【摘要】 本发明涉及一种麻纤维汽车内饰件的生产方法，具体涉及一种麻纤维汽车顶篷的生产方法，属于汽车内饰件制造技术领域。其将附膜的麻纤维板进行烘温加热处理，然后经过链条传送到上模与下模中心位置，与已放好的面料经过产品模具进行冷压成型，成型后冷放一段时间，最后经过水刀切割后得到顶篷，经检验后装箱入库。本发明解决了汽车顶篷的成型难、工艺复杂、韧性低、不环保等问题；所生产的产品加工工艺独特，能源损耗小，并且重量轻、含水率低，弯曲强度高、模量高、耐高低温、耐冲击、耐褶皱、刚韧性强，破碎后也不会产生锐角断面，比较安全可靠，且材料属于可再生资源，报废产品可回收利用，也易自然分解，环保性能突出，符合低碳时代潮流。 【专利类型】发明授权 【申请人】无锡吉兴汽车部件有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214191 江苏省无锡市锡山经济开发区友谊北路322号 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】锡山区 【申请号】CN201210301574.3 【申请日】2012-08-23 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102795170B 【公开公告日】2014-08-27 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102795170B 【授权公告日】2014-08-27 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B60R13/00; B32B37/14 【发明人】汪兆凯 【主权项内容】1.?一种麻纤维汽车顶蓬的生产方法，其特征是步骤如下： (1)原材料铺放：将附有胶膜的麻纤维板堆放在上料工作台上，由吸料机构将麻纤维传送至烘箱网链上； (2)烘温软化：将烘箱网链上的麻纤维板置于旋转网链式烘箱中进行烘温软化，烘温软化温度为180-200℃，时间为90-110s；烘温软化的同时将面料平铺于送料机构上进行表面粘合； (3)模压成型：使用旋转网链将烘温软化后的材料铺放在模具上，保压后得到半成品；保压压力为90-110bar，保压时间为40-60s； (4)水刀切割：将模压成型所得的半成品进行定位，并进行水刀切割，即得到产品麻纤维汽车顶蓬；切割水压为60000-70000psi；切割气压为0.6-0.8MPa； (5)检验：步骤(4)所得产品经检验后，装箱入库； 所述麻纤维板为天然黄麻纤维板，密度为1000-1400g/m2，厚度为5mm； 所述产品麻纤维汽车顶蓬中面料︰胶膜︰麻纤维板的重量比为9-11︰2-4︰120。 【当前权利人】无锡吉兴汽车部件有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市锡山经济开发区友谊北路322号 【专利权人类型】有限责任公司(外商投资、非独资) 【统一社会信用代码】91320205607974725M 【引证次数】4.0 【他引次数】4.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】5

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