【摘要】本发明提供了一种精对苯二甲酸和中纯度对苯二甲酸联合生产的方法,本方法的主要特征是平行地进行精对苯二甲酸和中纯度对苯二甲酸的生产,通过两个过程之间的母液置换和梯级利用,以及能量回收与溶剂处理单元的共用,达到投资与操作成本的最小化。配置
【摘要】 本发明公开了一种压滤机专用导轨塑料,以重量份计,其原料组成为PVC树脂100.0份;填料100~150份;表面处理剂0.3~0.5份;偶联剂2.5~5.0份;热稳定剂0.5~0.8份;抗氧剂0.3~0.5份;颜料0~2份。本发明还公开了所述压滤机专用导轨塑料的加工方法,包括填料活化、造粒及加工成型三个步骤,采用本发明的塑料配方及加工方法,即可获得一种压滤机专用导轨塑料,该压滤机专用导轨塑料的硬度、耐磨性等性能得以大大提高,使塑料导轨在大型压滤机上能够得以应用。 【专利类型】发明授权 【申请人】浙江大学; 四川多维过滤设备有限公司 【申请人类型】企业,学校 【申请人地址】310027 浙江省杭州市西湖区浙大路38号 【申请人地区】中国 【申请人城市】杭州市 【申请人区县】西湖区 【申请号】CN201210538955.3 【申请日】2012-12-11 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102977519B 【公开公告日】2014-12-03 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102977519B 【授权公告日】2014-12-03 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C08L27/06; C08K13/06; C08K9/00; C08K9/06; C08K3/26; B29C47/92; B29C48/92 【发明人】匡继勇; 罗龙聪; 陈刚; 李镇广 【主权项内容】1.一种压滤机专用导轨塑料,其特征在于,以重量份计,其原料组成为: 按照以上配方具体加工方法如下: (1)填料活化:首先将填料加入到高速混合机里搅拌、预热并烘干10分钟,维持温度90~110℃;再分三次均匀加入偶联剂,每次加入间隔2分钟,每次加入后搅拌均匀,三次偶联剂添加完毕后,继续搅拌至10分钟,出料; (2)造粒:将活化后的填料与PVC树脂混合后加入单螺杆造粒机进行造粒,其中造粒机机身温度的后段、中段、前段温度分别控制在145~165℃、150~175℃、155~180℃,造粒完成后得到粒料; (3)加工成型:粒料与热稳定剂、抗氧剂、表面处理剂、颜料混合后,进入单螺杆挤塑机加工成型,挤塑机机身的加料段、塑化段、均化段、机脖的温度分别控制在120~130℃、135~145℃、145~155℃、150~160℃;机头模芯温度控制在175~180℃;模套出口的温度控制在150~160℃,当成型的塑料导轨从机头挤出后,首先进行辊压定型,然后再水池降温冷却,最后按需要长度切割入库。 【当前权利人】浙江大学; 四川多维过滤设备有限公司 【当前专利权人地址】浙江省杭州市西湖区浙大路38号; 四川省德阳市广汉市绍兴路三段19号 【专利权人类型】公立; 有限责任公司 【统一社会信用代码】12100000470095016Q; 91510681582174122U 【引证次数】8.0 【他引次数】8.0 【家族引证次数】12.0
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