【摘要】本发明涉及一种高抗冲PVC复合树脂HI7托盘的生产方法,通用PVC低温韧性差,熔体流动性差,不能在低温条件下使用。本发明的PVC复合树脂HI7托盘由下述重量份的成分组成:高抗冲PVC复合树脂HI7100份、热稳定剂为2.5份-8.0
【摘要】 本发明提供了一种管桁架制作工艺,包括钢管的下料、管件相贯接头的定位、管件的焊接、构件的校正、预拼装和预装架的卸载等步骤,各个制作加工环节顺次进行。本发明制作工艺对于相贯端头、相贯孔的组对精度高,尺寸偏差小,并且架体拼装快,校正工作量小,外观成型好,大大节省了打磨的工作量和时间,可保证施工和成型质量,保证各制作环节的顺畅和进度,保证了施工总工期,还可节约管桁架制作中的材料成本,节约人工和物资投入,提高生产的经济效益。。 【专利类型】发明授权 【申请人】河北二十冶工程技术有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】054100 河北省邢台市沙河市迎新大街337号 【申请人地区】中国 【申请人城市】邢台市 【申请人区县】沙河市 【申请号】CN201210173059.1 【申请日】2012-05-30 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102689142B 【公开公告日】2014-05-07 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102689142B 【授权公告日】2014-05-07 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B23P15/00 【发明人】李庆刚 【主权项内容】一种管桁架制作工艺,其特征是,按以下步骤进行:a、钢管的下料:先将钢管按设定长度截断,再用数控相贯线切割机对钢管的相接部分进行相贯线切割,之后对所切割的相贯线管口以及管件的长度进行检验;对相贯线管口进行检验的具体方法为:先由原尺寸通过计算机把相贯线的展开图在透明的塑料薄膜上按l:1的比例绘制成检验用型板,型板上标上管件的编号;检验时将型板根据线标志紧贴在相贯线管口,据以检验吻合程度;b、管件相贯接头的定位:在作为支管的钢管管件的相贯接头处做出0°、90°、180°和270°的方向位置标记;再在作为主管的钢管管件的相贯接头处做出0°、90°、180°和270°的方向位置标记,并按照各支管的轴线距离,在主管的外管壁上,位于主管和支管的轴线相交点的垂直面处做出标志;在主管的外管壁上标出支管连接的角度位置;c、管件的焊接:先点焊固定好主管,将支管上的相贯接头沿0°至180°轴线与主管上标出的支管连接位置点焊在同一直线上;焊接时,先用小直径焊条打底焊,然后用气体保护焊施焊,将支管逐一焊接在主管上;运到施工现场后再焊接焊透,经超声探伤全部合格后,再按照图纸尺寸和位置要求装配成若干构件;d、构件的校正:待构件焊接装配完毕后,采用300T油压机或火焰加热法,加热温度控制在900℃以下,对构件进行焊接变形的校正;e、预拼装:在管桁架的上、下弦杆上的各个连接节点的位置处加注标识;在场地每隔1.2—2.0米设置一个支架,将下弦杆放置到支架上,再设置拼装用的胎具和模具,然后对焊接并校正好的构件进行预拼装;起拱胎具按管桁架的起拱设计要求进行放样,并分别放置到管桁架的各个节距内,把管桁架节段内的上、下弦杆在抬举大样上进行加热,使之弯曲,以符合起拱要求;检查各处的加工尺寸、接口及预留量,以确定钢管端部形状的加工精确性、腹管长度的精确度、上下弦杆的曲率,为现场安装提供数据与保障,无误后统一编号登记;f、预装架的卸载:采用分步卸载的方法拆卸预装架和组装胎架,将预拼装的管桁架分为几个卸载区,各个卸载区的卸载在不单独完全卸载的前提下协调进行,直至全部卸载完毕。 【当前权利人】河北二十冶工程技术有限公司 【当前专利权人地址】河北省邢台市沙河市迎新大街337号 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】16
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