【摘要】 本发明公开了一种降低冶炼烟灰酸浸渣中锌铜含量的方法，其特征在于它分为冶炼烟灰酸浸渣的预处理工艺和浸出工艺，所述的预处理工艺为将冶炼烟灰酸浸渣进行堆放，利用熔炼烟气余热热风烘焙，铲车2－3天翻转一次，晾晒时间10—30天；浸出工艺为晾晒渣在低酸条件下充入空气氧化浸出。本发明通过晾晒后的酸浸渣再次浸出时，锌浸出率提高10%，铜浸出率提高20%；采用堆放晾晒的方法不需要特殊设备，基本上不耗能；浸出渣晾晒再次浸出时，不需要高酸条件，耗酸低。 【专利类型】发明授权 【申请人】江西自立资源再生有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】344100 江西省抚州市临川区抚北工业园区区一路 【申请人地区】中国 【申请人城市】抚州市 【申请人区县】临川区 【申请号】CN201210312151.1 【申请日】2012-08-29 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102851511B 【公开公告日】2014-01-08 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102851511B 【授权公告日】2014-01-08 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C22B7/02; C22B3/08; C22B15/00; C22B19/00 【发明人】叶标; 宁建平; 程近辰 【主权项内容】1.一种降低冶炼烟灰酸浸渣中锌铜含量的方法，它分为冶炼烟灰酸浸渣的预处理工艺和浸出工艺，其特征在于， (1)所述的预处理工艺为将冶炼烟灰酸浸渣进行堆放，将冶炼烟灰酸浸渣10米×6米一堆，按1米高进行堆放，冶炼烟灰酸浸渣的堆放晾晒场搭建遮雨棚，三面透风；利用熔炼烟气余热热风烘焙，余热空气管道在堆与堆间鼓热风烘焙，空气温度40～200℃，控制风量和风压不至于渣尘飞扬，铲车2－3天翻转一次，晾晒时间10—30天； 其中冶炼烟灰酸浸渣堆放期间，喷淋含硫酸40～60 g/L的湿法炼锌废液，使得渣堆水分含量不低于15%；每间隔2天采集实验样品，做二次酸性浸出实验，比较二次浸出渣的渣率和锌铜含量，根据绘制的曲线拐点决定晾晒作业周期终点； (2)所述的浸出工艺为晾晒渣在低酸条件下充入热空气氧化浸出；浸出工艺条件为：液固比5—10 : 1，硫酸浸出剂浓度40—60 g/L，向矿浆中鼓入100℃以上热空气，浸出温度为70—100 ℃，浸出时间为1—4 h。 【当前权利人】江西自立环保科技有限公司 【当前专利权人地址】江西省抚州市临川区抚北工业园区 【引证次数】2.0 【他引次数】2.0 【家族引证次数】5.0

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