【摘要】 本发明属于钢管加工制造领域，具体是一种小口径冷轧管内表面除油方法，采用水溶性清洗剂和超声波振动，通过内壁喷砂冲刷，去除小口径冷轧管内表面油污，其方法步骤为：装料浸泡→超声波振动→内壁溶液冲刷→第一次热水清洗→内壁喷砂冲刷→清水清洗→第二次热水清洗→检查。本发明用超声波将浸泡在水溶性清洗剂小口径冷轧管的内壁油污振动剥离，再通过循环流动的溶液冲刷，将内壁油污清理，然后用热水和清水分别清洗，最后对内壁喷陶瓷砂，对内壁进行彻底清理，并用热水清洗干净。该方法能彻底清理小口径冷轧管内表面附着的油污，防止在后续的热处理中因油污碳化，造成钢管内壁渗碳问题，并且该方法对环境无污染，对处理的材料无损害。 【专利类型】发明授权 【申请人】丹阳市精密合金厂有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】212000 江苏省镇江市丹阳市运河镇军民西路1号 【申请人地区】中国 【申请人城市】镇江市 【申请人区县】丹阳市 【申请号】CN201210557280.7 【申请日】2012-12-20 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102962269B 【公开公告日】2014-09-17 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102962269B 【授权公告日】2014-09-17 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B21B45/02 【发明人】李洪东; 周红兵; 邓中东; 季强 【主权项内容】1.一种小口径冷轧管内表面除油方法，其特征在于依次包括以下步骤：装料浸泡、超声波振动、内壁溶液冲刷、第一次热水清洗、内壁喷砂冲刷、清水清洗、第二次热水清洗、检查； 所述各步骤的具体操作为： 1) 所述的装料浸泡：冷轧管浸入水溶液清洗剂容器中，浸泡2～5min； 2) 所述的超声波振动：启动安装在容器壁上的超声波振板，产生20～30KHz频率的超声波振动，振动时间5～15min； 3) 所述的内壁溶液冲刷：将水溶性清洗剂通入冷轧管内壁，对内壁进行冲刷，冲刷时间5～10min； 4) 所述的第一次热水清洗：将冷轧管放入热水容器中浸泡，并将热水通入冷轧管内壁，对内壁进行清洗，清洗时间5～10min； 5) 所述的内壁喷砂冲刷：将冷轧管放入砂池中，并将混有砂的水通入冷轧管内壁，对内壁进行彻底冲刷，冲刷时间1～5min； 6) 所述的清水清洗：将冷轧管放入热水容器中浸泡，并将热水通入冷轧管内壁，对内壁进行清洗，清洗时间5～10min； 7) 所述的第二次热水清洗：将冷轧管放入热水容器中浸泡，并将热水通入冷轧管内壁，对内壁进行清洗，清洗时间5～10min； 8) 所述的检查：用压缩空气将白布条从冷轧管内壁打出，检查布条清洁程度。 【当前权利人】江苏图南合金股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省镇江市丹阳市凤林大道9号 【引证次数】6.0 【被引证次数】8 【他引次数】6.0 【被自引次数】4.0 【被他引次数】4.0 【家族引证次数】13.0 【家族被引证次数】13

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