【摘要】 本发明涉及一种汽车顶篷天窗部位包边的制造方法，尤其是一种用无纺布面料或针织复合面料进行天窗部位包边的汽车顶篷的制造方法，属于汽车内饰件技术领域。本发明包括以下几个步骤：面料送料、基材加热、面料与基材贴合、面料与基材尺寸加工、天窗部位尺寸加工和天窗部位包边。本发明工艺简单，提高了生产效率；产品美观，品质好。 【专利类型】发明授权 【申请人】无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214191 江苏省无锡市锡山区锡山经济开发区友谊北路322号 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】锡山区 【申请号】CN201210301464.7 【申请日】2012-08-23 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102848694B 【公开公告日】2014-11-19 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102848694B 【授权公告日】2014-11-19 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B32B37/06; B32B37/10; B32B37/12 【发明人】李进航 【主权项内容】一种汽车顶蓬天窗部位包边的制造方法，其特征在于，包括以下几个步骤：(1)面料送料：将面料铺放在液压成型机的面料送料台上，面料的两边用固定钉固定，通过面料送料台将面料输送到液压成型机的上下模具之间；(2)基材加热：将基材在加热烘箱中预加热，预加热温度为200~250℃，预加热时间为25～35秒；汽车顶蓬的基材预加热完成后继续提高温度进行加热，加热温度为350~400℃，加热时间为25～35秒；所述基材包括六层，从上至下依次为无纺布垫块、胶膜层、第一玻璃纤维毡层、聚氨酯泡沫层、第二玻璃纤维毡层和无纺布层，无纺布垫块设置在基材上面的天窗部位；(3)面料与基材贴合：将完成加热的基材通过基材送料台送入面料下方；液压成型机的上模具下压，将面料和基材压制成型；压制成型时，面料与基材的胶膜层接触贴合，无纺布垫块将天窗部分的面料和基材隔开；模具压制压力为6～8MPa，压制时间为25～35秒；(4)面料与基材尺寸加工：将模具内压制成型的面料与基材取出，放入高压水切割机内，利用切割治具真空吸附定位；定位完成后，进行水刀切割，将压制成型的面料与基材按照产品尺寸要求进行尺寸切割加工；切割水刀压力为40000～50000PSI，切割气压为5～7bar，真空压吸附压力为0.1～0.2PSI；(5)天窗部位尺寸加工：经过水刀切割面料与基材放入天窗切割机上，基材面朝上，面料面朝下；在面料与基材的天窗部位设置压框，通过压杆给压框加压，保证产品在天窗切割机上不会晃动；加压后利用天窗切割机对天窗部位基材的尺寸切割加工；(6)天窗部位包边：通过喷胶枪对基材上天窗部位的无纺布垫块进行均匀地喷胶，静置5~10秒使胶水表面干化，然后将天窗部位的面料拉紧包覆天窗部位的基材，完成包边得到成品。 【当前权利人】无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市锡山区锡山经济开发区友谊北路322号 【专利权人类型】有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资) 【统一社会信用代码】91320205679804557M 【引证次数】5.0 【自引次数】1.0 【他引次数】4.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】10

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