【摘要】 本发明涉及一种汽车锻件模具钢H13的热处理工艺，包括以下工艺步骤：(1)将模具钢装入温度＜300℃的加热炉，升温至760~780℃，通入保护气氛；(2)先将加热炉升温至820~850℃进行第一阶段热处理；再将加热炉升温至1020~1050℃进行第二阶段热处理；(3)将模具钢在160~180℃的淬火硝盐炉中进行冷却，冷却时间为1.5~2.5小时；然后自然冷却至120~160℃，冷却时间为1.5~2.5小时；(4)将淬火冷却后的模具钢在530~600℃进行回火处理，保温时间为5~9小时，再自然冷却至室温；(5)重复步骤(4)2~3次，即完成模具钢的热处理过程。本发明减少工件的加工余量，提高材料的利用率，热处理硬度的均匀性提高，减去了工件表面的清理氧化皮的辅助工序。 【专利类型】发明授权 【申请人】无锡宏达热处理锻造有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214145 江苏省无锡市新区鸿山街道机光电工业园鸿月路7号 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】锡山区 【申请号】CN201210139562.5 【申请日】2012-05-08 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102676752B 【公开公告日】2014-01-29 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102676752B 【授权公告日】2014-01-29 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C21D1/18; C22C38/24 【发明人】蒋兴; 汪庆华 【主权项内容】一种汽车锻件模具钢H13的热处理工艺，其特征是，包括以下工艺步骤：(1)将模具钢装入加热炉，加热炉的温度＜300℃，升温至760~780℃，通入甲醇作为保护气氛，保护气氛的通入量为：3~5×炉子体积/小时；(2)先将加热炉继续升温至820~850℃进行第一阶段热处理，加热时间为：模具钢长度×1.2~1.8min；再将加热炉升温至1020~1050℃进行第二阶段热处理，加热时间为：模具钢长度×1.5~2.2min；(3)淬火冷却：将模具钢在160~180℃的淬火硝盐炉中进行冷却，冷却时间为1.5~2.5小时；然后模具钢出硝盐炉在空气中自然冷却至120~160℃，冷却时间为1.5~2.5小时；(4)回火处理：将淬火冷却后的模具钢在530~600℃进行回火处理，保温时间为5~9小时，回火处理后在空气中自然冷却至室温；(5)重复步骤(4)的操作2~3次，即完成所述模具钢的热处理过程；所述模具钢长度的单位为毫米。 【当前权利人】无锡宏达热处理锻造有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市新区鸿山街道机光电工业园鸿月路7号 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】913202146079214712 【引证次数】8.0 【被引证次数】4 【他引次数】8.0 【被他引次数】4.0 【家族引证次数】9.0 【家族被引证次数】19

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