【摘要】 本发明公开了一种晶粒细化的齿轮钢及其生产工艺，该齿轮钢按重量百分比其成分为：C 0.14～0.22%、Si 0.20～0.35%、Mn 0.80～1.15%、Cr0.80～1.25%、Al0.030-0.060%、P≤0.035%、S0.015-0.030%、B0.0005-0.030%、0.080≤N≤0.0140%、Ni≤0.30%、Mo≤0.30%%、Cu≤0.20%，余量是Fe和不可避免的杂质。包括冶炼、连铸和轧制工序。本发明充分运用晶内铁素体细化晶粒，改善冲击强度，改善疲劳特性。 【专利类型】发明授权 【申请人】中天钢铁集团有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】213011 江苏省常州市戚墅堰东守 【申请人地区】中国 【申请人城市】常州市 【申请人区县】武进区 【申请号】CN201210219885.5 【申请日】2012-06-29 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102703834B 【公开公告日】2014-03-12 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102703834B 【授权公告日】2014-03-12 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C22C38/54; C22C38/44 【发明人】王时林 【主权项内容】1.一种晶粒细化的齿轮钢的生产工艺，其特征在于：该工艺包括冶炼、连铸和轧制工序，其工艺流程为：1)电炉冶炼，要求红包无渣出钢；2)LF精炼炉， 精炼时间≥30min，过程根据渣况补加CaO，前期使用Al粒加高品位碳化硅脱氧，中后期使用高品位碳化硅保持白渣；根据Alt含量补加铝铁或铝线，Alt 保持≥0.020%，精炼后期控制进VD 前〔Al〕：0.020-0.040％；精炼过程Cr按0.78% 以内控制，其它元素除Al、B、S按目标值下限调整；3)VD真空炉，真空度≤1毫巴下保持，保持时间≥12min，破真空确保软吹Ar≥20min以上； 按目标值使用CrN合金增氮，MnN线微调；用喂线或加合金进行微调, 喂线或加合金顺序如下 : C、Al、Ca、B-Fe、S；4)连铸，得到连铸坯；该齿轮钢连铸坯按重量百分比其成分为：C 0.16～0.21% 、 Si 0.20～0.33% 、 Mn 0.85～1.10% 、 Cr 0.85～1.20% 、Al0.030-0.060%、P≤0.035%、S 0.015-0.030% 、B 0.0005-0.020% 、N 0.0120%、Ni≤0.30 % Mo≤0.30%、 Cu≤0.20%，余量是Fe和不可避免的杂质；5)轧钢，加热炉内温度：预热段≤850℃ 、 加热段 1200－1250℃ 、 均热段1200－1230℃, 总加热时间135～145分；出入钢节奏90～100秒；水除鳞压力≥20MPa；开轧温度≥1100-1130℃, 终轧温度≥950℃；轧后轧材入干燥坑缓冷，入坑温度≥500℃，保温时间≥24小时，出坑温度≤200℃；得到晶粒细化的齿轮钢。 【当前权利人】中天钢铁集团有限公司; 常州邦益钢铁有限公司 【当前专利权人地址】江苏省常州市中吴大道1号; 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】9132041273224772XD 【引证次数】2.0 【被引证次数】3 【他引次数】2.0 【被他引次数】3.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】30

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