【摘要】 本发明涉及一种短钻杆的制造方法，特征是，包括以下工艺步骤：(1)管体热处理、矫直、探伤：热处理工艺为淬火+回火工艺；热处理完成后用六辊矫直机对管体进行全长矫直；矫直后用探伤机对管体进行全长探伤；(2)锯切：将经热处理、矫直、探伤后的管体用锯床锯切成短料；(3)初机加工：在车床上对短料进行端面锯口修平，再用车床将短料的外圆加工到Φ132±0.3mm，然后对短料管体的内表面从端口起80～120mm内用自动修磨机打磨去除表面氧化皮；(4)焊接：在连续焊机上将公接头、母接头分别与短料管体的两端直接焊接；(5)焊缝热处理：使用中频感应线圈对焊缝进行淬火与回火处理；(6)机加工。本发明焊接过程稳定，加工成本更低。 【专利类型】发明申请 【申请人】无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214028 江苏省无锡市新区城南路235号 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】滨湖区 【申请号】CN201010227395.0 【申请日】2010-07-09 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101934469A 【公开公告日】2011-01-05 【公开公告年份】2011 【IPC分类号】B23P15/28; C21D9/08 【发明人】胡明 【主权项内容】一种短钻杆的制造方法，其特征是，包括以下工艺步骤：(1)管体热处理、矫直、探伤：热处理工艺为淬火+回火工艺，淬火介质为水，淬火温度为880～900℃、淬火保温时间为110～130分钟；回火温度为620～640℃，回火保温时间为110～130分钟；热处理完成后用六辊矫直机对管体进行全长矫直；矫直后用探伤机对管体进行全长探伤；(2)锯切：将经热处理、矫直、探伤后的管体用锯床锯切成0.85～0.95米的短料；(3)初机加工：在车床上对短料进行端面锯口修平，再用车床将短料的外圆加工到Φ132±0.3mm，然后对短料管体的内表面从端口起80～120mm内用自动修磨机打磨去除表面氧化皮；(4)焊接：在连续焊机上将公接头、母接头分别与短料管体的两端直接焊接；(5)焊缝热处理：使用中频感应线圈对焊缝进行淬火与回火处理，淬火介质为水，淬火温度为880～900℃，保温时间为590～610秒；回火温度为650～670℃，保温时间为590～610秒；(6)机加工：在车床上对经焊缝热处理后的短料进行加工外形，加工成所需外形和尺寸即为成品。 【当前权利人】无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市新区城南路235号 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】913202147168986379 【引证次数】4.0 【被引证次数】14 【他引次数】4.0 【被他引次数】14.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】14

未经允许不得转载：http://www.zhongzhencnc.com/1781977856.html