【摘要】 本发明提供了冰箱温度控制器簧片的加工方法，其可以连续加工，连续成型，效率高，安全性也好，为此，本发明还提供了冰箱温度控制器簧片加工的专用模具。其特征在于：其包括以下步骤，冲引导孔、冲切边孔(1)、向上成型(1)、向上成型(3)、向上成型向上打凸、冲切边孔(2)、切边落料。专用模具，其包括上模结构和下模结构，所述上模结构与所述下模结构之间通过内导柱、外导柱导向合模，其特征在于：所述上模结构和下模结构沿物料输送方向顺序设置冲切边孔装置、向上成型装置、向上成型向上打凸装置、冲孔切边装置和切边落料装置。 【专利类型】发明申请 【申请人】无锡曙光模具有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214145 江苏省无锡市新区鸿山镇机光电工业园鸿达路106号 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】滨湖区 【申请号】CN201010201543.1 【申请日】2010-06-17 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101954424A 【公开公告日】2011-01-26 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN101954424B 【授权公告日】2012-12-26 【授权公告年份】2012.0 【IPC分类号】B21D53/00; B21D37/10; B21D37/12 【发明人】於卫卫; 黄春辉; 黄健 【主权项内容】冰箱温度控制器簧片的加工方法，其特征在于：其包括以下步骤，(1)冲引导孔，(2)冲切边孔1，根据工件形状冲出U形切边孔和三个工件孔；(3)向上成型1，把步骤(2)得到的工件向上成型为端部为20度角的工件，(4)向上成型2，把步骤(3)成型好的工件向上成型为一端为倒“V”字型工件，(5)向上成型3，把步骤(4)成型好的工件向上成型为一端为倒“7”字型工件，(6)向上成型向上打凸，把步骤(5)成型好的工件向上成型打凸为工件上有凸起的倒“7”字型工件，(7)冲切边孔2，把步骤(6)得到的工件一端冲一个倒“八”字型切边孔，(8)切边落料，通过切边落料得到一个完整的簧片。 【当前权利人】杨继红 【引证次数】5.0 【被引证次数】5 【自引次数】2.0 【他引次数】3.0 【被他引次数】5.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】5

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