【摘要】本发明公开了一种4-亚硝基-N-乙基-N-羟乙基苯胺的制备方法:以N-乙基-N-羟乙基苯胺为原料,以水或氯化钠水溶液为溶剂,以盐酸和亚硝酸钠水溶液为亚硝化试剂,在-5~10℃进行亚硝化反应生成4-亚硝基-N-乙基-N-羟乙基盐酸盐,
【摘要】 本发明公开了一种金属酸洗废液的资源化处理方法及装置。现有的方法只能部分回用酸洗废液中的残酸或金属离子,没有达到综合利用的目的,且部分工艺运行成本高,工业化应用受到限制,本发明向盐酸酸洗废液中加入浓硫酸,并抽提,得到再生盐酸,对反应后的酸洗废液进行负压蒸发,收集馏出液,得到再生盐酸,将蒸发母液低温冷却,得到七水合硫酸亚铁结晶。该方法不仅减少了酸洗废液排放造成的环境污染及资源浪费,并获得可以利用的工业原料,实现废弃物资源化处理利用的目的,是一种循环经济的方法,具有良好的环境效益及经济效益。 【专利类型】发明授权 【申请人】浙江大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】310027 浙江省杭州市西湖区浙大路38号 【申请人地区】中国 【申请人城市】杭州市 【申请人区县】西湖区 【申请号】CN201210128925.5 【申请日】2012-04-28 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102660751B 【公开公告日】2014-05-21 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102660751B 【授权公告日】2014-05-21 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C23G1/36 【发明人】胡勤海; 刘苗; 张荣臻; 张顾明; 裴毓雯 【主权项内容】金属酸洗废液的资源化处理方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:步骤一:向盐酸酸洗废液中加入浓硫酸,并抽提,得到再生盐酸将含游离盐酸3%-8%的酸洗废液进入反应器,加入浓硫酸,浓硫酸的加入量与酸洗废液的体积比为2 : 100-8 : 100;然后用气泵在反应器上部抽提气体,使产生的氯化氢气体进入吸收塔被充分吸收;步骤二:对反应后的酸洗废液进行负压蒸发,收集馏出液,得到再生盐酸将反应抽提后的酸洗废液移入负压蒸发器,通入温度为110-130℃蒸汽,在真空度为0.04-0.07条件下进行蒸发,蒸发产生的盐酸蒸气进入馏出液收集器经冷却后收集回用;步骤三:将蒸发母液低温冷却,得到七水合硫酸亚铁结晶将经蒸发浓缩的酸洗废液移入冷却结晶罐,在常温下以冷水冷却,析出七水合硫酸亚铁晶体,之后液体与结晶一并进入固液分离设备进行固液分离,得到结晶颗粒,剩余结晶母液再回流至废酸液槽进行循环处理。 【当前权利人】浙江钙铁汇新材料科技有限公司 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】12100000470095016Q 【引证次数】5.0 【自引次数】1.0 【他引次数】4.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】5
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