【摘要】 本发明是一种塑木板，特别涉及一种塑木板的配方及其制备方法，用于家具。通过：拌料→生产→磨砂→深加工→覆膜处理一种塑木板的配方及其制备方法，产品强度高，使用寿命长，循环利用率高，保护环境。 ： 【专利类型】发明授权 【申请人】杭州绿美塑木科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】311251 浙江省杭州市萧山区临浦镇开发区 【申请人地区】中国 【申请人城市】杭州市 【申请人区县】萧山区 【申请号】CN201210402717.X 【申请日】2012-10-22 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102911466B 【公开公告日】2014-12-10 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102911466B 【授权公告日】2014-12-10 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C08L51/04; C08L25/06; C08L53/02; C08J9/04; B29C47/00; B29C47/92; B29B7/00; B29C48/92; B29C48/05 【发明人】贺小波; 蒋坑祥; 钟建明; 罗明 【主权项内容】1.一种塑木板的制备方法，按以下重量份进行配料： HIPS 48~52份、GPPS 32~37份、SBS 8~11份、发泡剂 0.4~0.5份、调色剂 2~4份、抗氧剂 0.4~0.6份、耐候剂 0.3~0.6份、分散剂 0.1~0.4份； 所述的发泡剂为塑料发泡剂Ⅱ，调色剂为红色粉、黄色粉和黑色粉，抗氧剂为抗氧剂1010，耐候剂为紫外线吸收剂UV-531，分散剂为分散剂TAS-A； 其特征在于按以下步骤进行： (1)、拌料：将配好的原材料倒入拌料桶中，进行充分搅拌，拌料桶的转速为120～180r/min，拌料桶的搅拌时间50～60min，使拌料桶中的温度为40～50摄氏度，经过5～6个小时的加热搅拌，再在拌料桶中加入调配好的调色剂，再次搅拌50～60分钟，使其混合均匀，将搅拌均匀的原料放出，用袋子装好，运至生产线上； (2)、生产：先将挤出机加温处理，使机器的螺杆和磨口温度在100～140度，将搅拌好的原料加入至挤出机中，保持挤出机内的温度为100～140度，使原料处于熔融状态，使各种原材料充分混合并发泡，原材料进行发泡的时间为1～2min，通过螺杆将熔融状态的原料挤出磨口，挤出时螺杆转速为12～19转/分，利用牵引机将熔融状态的原料牵引进入定型模中，磨口与定型模之间的距离为20～40公分，经过15～25S进行冷却定型，再进入水槽中经回流水充分冷却，水槽的长度为5～6米，回流水的温度30～50摄氏度，在水槽的冷却时间为6～7min，形成塑木板原料，在仿木条原料的表面用滚轮进行压纹，滚轮的压力50N，对塑木板进行切割，塑木板切割时的牵引速度为0.8～1.5米/分； (3)、磨砂：采用水磨砂的方法进行磨砂处理，磨砂机输送带的速度为5～8米/分，沙皮转数为1.5～3.0米/秒，磨砂的时间为为20～30S； (4)、深加工：根据客户提供的图纸，利用各种木工机械对塑木板进行深加工处理，磨砂后进行钻孔、开槽、压弧、切斜角、倒角、倒圆边处理； (5)、覆膜：通过覆膜机在塑木板表面覆一层保护膜，保护膜的厚度为0.1mm，覆膜机的覆膜速度为3～4米/分。 【当前权利人】杭州绿美塑木科技有限公司 【当前专利权人地址】浙江省杭州市萧山区临浦镇开发区 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】913301095551763254 【引证次数】2.0 【他引次数】2.0 【家族引证次数】2.0

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