【摘要】一种无叶风扇,其特征在于,该无叶风扇包括喷嘴和用于产生通过喷嘴的气流的装置;该喷嘴包括内部通道、排气口、具有多个穿孔的多孔板、以及构成内部通道的第一壳体和第二壳体;位于内部通道中的多孔板与第一壳体和第二壳体中的一个壳体成整体,并与第
【摘要】 本发明公开了一种蜂窝状SCR脱硝催化剂的制备工艺,包括:(1)将原料按比例混合后进行一次陈腐,然后进行过滤预挤出;再进行二次陈腐,最后进行真空成型挤出;(2)将真空成型挤出后的催化剂坯料进行一次干燥,一次干燥过程中温度从22~68℃按梯度递增、湿度从95~10%按梯度递减;(3)将一次干燥后的催化剂进行二次干燥,二次干燥过程温度为60~105℃,干燥周期为12~24小时;(4)将二次干燥后的催化剂坯料进行煅烧即得,煅烧过程中温度从68~600℃按梯度递增;煅烧时间为20~30小时;煅烧后进行成品检测。本发明制备催化剂的成品率高、强度大,降低了催化剂的制作成本、提高了催化剂的机械性能。 【专利类型】发明授权 【申请人】浙江天蓝环保技术股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】311202 浙江省杭州市萧山区北干街道兴议村 【申请人地区】中国 【申请人城市】杭州市 【申请人区县】萧山区 【申请号】CN201210369228.9 【申请日】2012-09-27 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102872919B 【公开公告日】2014-04-16 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102872919B 【授权公告日】2014-04-16 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B01J35/04; B01J37/08; B01D53/90; B01D53/56 【发明人】王瑞洋; 王岳军; 莫建松; 刘伟; 虞廷兴; 陈美秀 【主权项内容】一种蜂窝状SCR脱硝催化剂的制备工艺,其特征在于,包括:(1)将原料按比例混料后得催化剂坯料,将催化剂坯料进行一次陈腐,然后进行过滤预挤出;将过滤预挤出后的催化剂坯料进行二次陈腐,然后进行真空成型挤出;(2)将真空成型挤出后的催化剂坯料进行一次干燥,所述一次干燥过程中温度从22~68℃按梯度递增、湿度从95~10%按梯度递减;一次干燥过程中的温度从22℃经8~16h到24~26℃,再经8~16h到27~28℃,再经8~16h到29~30℃,再经8~16h到31~32℃,再经8~16h到38~40℃,再经8~16h到44~45℃,再经8~16h到48~49℃,再经8~16h到52~54℃,再经8~16h到56~58℃,再经8~16h到64~65℃,再经8~16h到67~68℃,再经8~16h到68℃;(3)将一次干燥后的催化剂坯料进行二次干燥,所述二次干燥过程为恒温强力对流干燥,干燥温度60~105℃,干燥周期为12~24小时;(4)将二次干燥后的催化剂坯料进行煅烧得所述蜂窝状SCR脱硝催化剂,所述煅烧过程中温度从68~600℃按梯度递增;煅烧时间为20~30小时;煅烧过程中温度从68℃经50~70min到105~107℃,再经50~70min到167~168℃,再经50~70min到184~185℃,再经50~70min到225~226℃,再经100~140min到258~260℃,再经100~140min到283~285℃,再经100~140min到290~291℃,再经50~70min到303~305℃,再经50~70min到383~385℃,再经50~70min到430~431℃,再经50~70min到450℃,再经100~140min到450℃,再经150~210min到448~450℃,再经50~70min到418~420℃,再经50~70min到378~380℃,再经50~70min到343~345℃,再经50~70min到298~300℃,再经50~70min到248~250℃,再经50~70min到198~200℃,然后在炉中自然冷却到室温。 【当前权利人】浙江天蓝环保技术股份有限公司 【当前专利权人地址】浙江省杭州市萧山区北干街道兴议村 【专利权人类型】股份有限公司(港澳台投资、未上市) 【统一社会信用代码】91330100722780125G 【引证次数】8.0 【他引次数】8.0 【家族引证次数】8.0 【家族被引证次数】21
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