【摘要】 本发明的一种涡轮增压波纹管，包括管体，其中，管体由内到外依次由氟硅橡胶材料制作的内管橡胶层、芳纶线诺梅克斯制作的纤维线增强层及氟硅橡胶材料制作的外管橡胶层粘结构成；管体两端扣压配合有金属环扣，外管橡胶层绕设有固定钢丝。本发明具有耐高温、耐汽油和柴油，耐热老化性能好、耐渗透性好，承压能力强，动态下在高温和低温状态下脉冲性能好，大口径能承受一定的负压、两端扣压密封性好，两端壁厚均匀、制作过程成本低、质量稳定的优点。。数据由整理 【专利类型】发明授权 【申请人】浙江峻和橡胶科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】315400 浙江省宁波市余姚市远东工业城CE10－11浙江峻和橡胶科技有限公司 【申请人地区】中国 【申请人城市】宁波市 【申请人区县】余姚市 【申请号】CN201210098986.1 【申请日】2012-04-06 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102628527B 【公开公告日】2014-01-01 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102628527B 【授权公告日】2014-01-01 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】F16L9/12; F16L47/00; B29B7/10; B29B7/28; B29C69/00; B29C43/24; B29C35/02; B29C65/48 【发明人】蒋亨雷 【主权项内容】一种涡轮增压波纹管的生产工艺，该涡轮增压波纹管包括管体(1)，其特征是：所述的管体(1)由内到外依次由氟硅橡胶材料制作的内管橡胶层(2)、芳纶线诺梅克斯制作的纤维线增强层(3)及氟硅橡胶材料制作的外管橡胶层(4)粘结构成；所述的管体(1)两端扣压配合有金属环扣(5)，所述的外管橡胶层(4)绕设有固定钢丝(6)；所述的管体(1)上模压有用于保护管体(1)的缓冲波纹(7)；所述的缓冲波纹(7)上绕设有加强钢环(8)；涡轮增压波纹管的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、将胶料送入密炼机以逆向混合法混炼，胶料包括：氟硅橡胶、骆驼粉、抗双剂、硫化剂及耐热剂，密炼机转子转速为15RPM～20RPM，冷却水的进水温度低于20℃，出胶温度为150℃～160℃，混炼后制得混合胶料；步骤二、将混合胶料进行快检试验，指定指标参数控制混合胶料的门尼粘度、焦烧时间；步骤三、将混合胶料放入压延机上压出薄片内胶；步骤四、将混合胶料放入压延机上压出薄片外胶；步骤五、将薄片内胶采用热空气硫化，硫化温度为170℃至190℃；制得半硫化内管橡胶层；步骤六、将薄片外胶采用热空气硫化，硫化温度为150℃至170℃；制得半硫化外管橡胶层；步骤七、在半硫化内管橡胶层上粘附纤维线增强层，然后在纤维线增强层外粘附半硫化外管橡胶层；得到半成品波纹管；步骤八、将半成品波纹管包裹在钢制模具外成型；再进行套模热空气硫化，制得硫化波纹管；步骤九、将硫化波纹管洗涤、割头，管体两端扣压金属环扣，在外管橡胶层上绕设固定钢丝；并喷码标示，获得涡轮增压波纹管；所述的步骤一中混合胶料的组成成分以重量份计量为：88重量份的氟硅橡胶、2重量份的硫化剂，8重量份的骆驼粉，1重量份的抗双剂，1重量份的耐热剂；所述的步骤五中内管橡胶层的硫化时间为2分钟；所述的步骤六中外管橡胶层的硫化时间为2分钟；述的步骤八中硫化时间为20分钟。。 【当前权利人】浙江峻和科技股份有限公司 【当前专利权人地址】浙江省宁波市余姚市梨洲街道远东工业城CE10-11 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】91330281790097416D 【引证次数】5.0 【自引次数】2.0 【他引次数】3.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】8

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