【摘要】 本发明公开了一种低温用铁素体球铁的化学成分及其制造方法，它明确了-40℃低温用铁素体球铁件的化学成分范围，给生产制造合格而稳定的球铁件提供了质量标准；采用了以纯铁、增碳剂和硅铁为原料，在电炉中合成熔炼，用低稀土球化剂球化处理，采用复合孕育处理的方法来生产制造该铁素体球铁，本方法可以稳定和提高铁液的纯净度，从源头上解决了铁液中磷、硫、钛等杂质及干扰元素含量高、波动大、不稳定的难题。本发明为稳定生产石墨球细小、圆整、基本不含渗碳体和磷共晶的铁素体球铁件提供了一套全新的技术方案，可以满足我国核电、高铁等工业对高性能铁素体球铁件的需要，打破了对进口产品的依赖；大幅度提高了核电、高铁的运行安全性。 【专利类型】发明授权 【申请人】郑州机械研究所 【申请人类型】企业 【申请人地址】450052 河南省郑州市嵩山南路81号 【申请人地区】中国 【申请人城市】郑州市 【申请号】CN201210145257.7 【申请日】2012-05-11 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102634723B 【公开公告日】2014-01-08 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102634723B 【授权公告日】2014-01-08 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C22C37/10; C22C33/08; B22D1/00; C21C1/10 【发明人】李克锐; 吴现龙; 李桐 【主权项内容】微信 1.一种低温用铁素体球铁，其特征如下：所述球铁的化学成分为：C3.6～3.9%，Si2.2～2.4%，Mn＜0.2%，P＜0.02%，S＜0.02%，Ti＜0.04%，Mg残0.030～0.045%，RE残0.005～0.015%，其余为Fe；所述球铁的制造方法包括下述步骤：第一步，原料的配比纯铁 91-95%，增碳剂 3.6-4.2%, 75硅铁1.2-1.5%；第二步，熔炼首先将上述纯铁原料的20%放在电炉的底部，加热熔化后，再加入烘烤后的75硅铁原料，然后将剩余的纯铁和80%的增碳剂陆续加入炉内，全部熔化后，将铁液加热到1450℃，在铁液表面加入剩余的增碳剂，继续升温到1500-1520℃，取样、检测铁液，成分合格后，1460-1500℃出炉；第三步，球化和孕育选取Mg 5-6%、RE 0.5-1.0%的稀土硅铁镁合金球化剂对上述成分合格的铁液进行球化处理，球化剂加入量为铁液总量的1.1-1.2%；同时选用75硅铁孕育剂，孕育剂加入量为铁液总量的1.0-1.3%，其中50%孕育剂压在球化剂上进行包内孕育，40%孕育剂待球化处理扒渣后加在铁水液面上进行浮硅孕育，10%浇注时进行随流孕育，球化处理结束即可进行铸件浇注。 【当前权利人】郑州机械研究所有限公司 【当前专利权人地址】河南省郑州市高新技术产业开发区科学大道149号 【专利权人类型】国有企业 【统一社会信用代码】914101001700666868 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】17

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