【摘要】 本发明公开了一种用于复杂导热系统的耐蚀铝合金的生产方法，包括以下步骤：A1、熔炼及铸造；A2、铸锭均匀化处理：把铸锭装入热处理炉，在560℃保温6至8小时，出炉后采用快速冷却制度到室温；A3、挤压：在平模挤压中，铸锭的温度为480℃，挤压筒加热温度控制在440℃，模具温度控制在490℃，挤压过程中型材出口温度控制在510℃左右；型材要采用风机上下强制冷却，使之快速冷却到200℃以下，以免强化相析出；A4、时效工艺制度：把型材装入时效炉进行180℃×6h时效，随炉冷却到室温后出炉。该合金的生产无污染、成本低，所生产的铝型材导热性能稳定、表面质量高、耐蚀性能好，适于工业化生产，可替代现有的普通导热铝合金材料。 【专利类型】发明授权 【申请人】河南理工大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】454003 河南省焦作市世纪大道2001号 【申请人地区】中国 【申请人城市】焦作市 【申请人区县】山阳区 【申请号】CN201210065992.7 【申请日】2012-03-14 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102676957B 【公开公告日】2014-01-15 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102676957B 【授权公告日】2014-01-15 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C22F1/04; C22C1/03; C22C1/06; C22C21/00 【发明人】张建新; 高爱华; 朱伶俐; 王东斌; 陈昊; 张洪良; 邱莎莎; 任晓利 【主权项内容】一种用于复杂导热系统的耐蚀铝合金的生产方法，包括以下步骤：A1、熔炼及铸造：把纯铝、铝硅中间合金在760℃完全熔化后保温30分钟，进行第一次精炼造渣，然后加入纯镁、Al-5Ti-B细化剂及混合稀土，均匀搅拌，进行第二次精炼，升温到在750℃进行15分钟静置保温，最后浇铸成圆形铸锭；所述步骤A1中，铸锭中硅质量百分比含量为0.383％，镁质量百分比含量为0.596％，每吨合金料中Al-5Ti-B加入量为3千克，混合稀土采用铝中间合金的形式加入，加入量控制在0.25％，精炼剂及覆盖剂按每吨合金料3千克加入；精炼剂在第一次精炼造渣和第二次精炼时加入，覆盖剂在第二次精炼后加入；A2、铸锭均匀化处理：把铸锭装入热处理炉，在560℃保温6至8小时，出炉后采用快速冷却制度到室温；A3、挤压：在平模挤压中，铸锭的温度为480℃，挤压筒温度控制在440℃，模具温度控制在490℃，挤压过程中型材出口温度控制在510℃；型材要采用风机上下强制冷却，使之快速冷却到200℃以下，以免强化相析出；A4、时效工艺制度：把型材装入时效炉进行180℃×6h时效热处理，随炉冷却到室温后出炉。 【当前权利人】河南理工大学 【当前专利权人地址】河南省焦作市世纪大道2001号 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】12410000721851120U 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】5

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