【摘要】 本发明属于材料的制备技术领域，具体涉及一种铁铝尖晶石的合成方法。以氧化铁粉、金属铝粉和活性氧化铝微粉为原料，在真空炉内采用固相烧结法合成铁铝尖晶石，利用金属铝还原氧化铁生成氧化铝和金属铁，过量存在的氧化铁与金属铁反应生成氧化亚铁，最后氧化亚铁与生成的氧化铝及添加的活性氧化铝反应生成铁铝尖晶石。本发明的特点是：利用金属铝对氧化铁的还原作用，同时满足了氧化亚铁的生成条件，不再需要控制弱还原气氛，只要在真空条件下即能烧结合成出纯的铁铝尖晶石，避开了以氧化铁和氧化铝等为原料烧结合成时需要控制弱还原性气氛的严格要求，工艺易于控制。同时金属铝还原氧化铁的反应会放出大量的热，提供了反应所需的部分能量，从而降低能耗。 【专利类型】发明授权 【申请人】中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】471039 河南省洛阳市涧西区西苑路43号 【申请人地区】中国 【申请人城市】洛阳市 【申请人区县】涧西区 【申请号】CN201210013925.0 【申请日】2012-01-17 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102583462B 【公开公告日】2014-06-04 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102583462B 【授权公告日】2014-06-04 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C01F7/02; C04B35/66 【发明人】袁波; 王来稳; 李红霞; 王刚; 李代兵 【主权项内容】一种铁铝尖晶石的合成方法，其特征在于：以氧化铁粉、金属铝粉和活性氧化铝微粉为原料，在真空条件下采用固相烧结法合成铁铝尖晶石；利用金属铝还原氧化铁生成氧化铝和金属铁，使过量存在的氧化铁与生成的金属铁反应生成氧化亚铁；最后氧化亚铁与生成的氧化铝及添加的活性氧化铝反应生成铁铝尖晶石；氧化铁粉、金属铝粉、氧化铝微粉占原料总量的质量比分别为40-50%、4.4-5.8%、55.6-44.2%；所述的合成方法的具体步骤为：1)所用原料为氧化铁粉、金属铝粉、活性氧化铝微粉，将以上原料按一定质量比进行称重，然后在球磨罐内混练；2)将混合均匀的粉体机压成型制成块状样品，并在烘箱中烘干；3)将烘干后的样品于真空炉中烧结；其中，原料氧化铁粉为工业级，粒度＜100目；金属铝粉为工业级，粒度＜100目；活性氧化铝微粉为工业级，粒度＜325目；原料粉体在球磨罐内混练，转速为30-200r/min，混练时间为1-12h；机压成型的压力在1-20MPa，所得块状样品在80-110℃的烘箱中烘干4-24h；烧结温度在1200-1500℃，保温时间为0.5-5h，烧结气氛为真空，压力在2-100Pa。 【当前权利人】中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 【当前专利权人地址】河南省洛阳市涧西区西苑路43号 【专利权人类型】有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资) 【统一社会信用代码】914103008710949383 【被引证次数】5 【被他引次数】5.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】18

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