【摘要】 本专利介绍了一种注浆成型高密度高强度ITO靶材坯体的制备方法，预混液中水占粉体的11.1~17.6%；聚丙烯酸类分散剂为0.05~0.4%，并用氨水调节pH值至8~11；搅拌均匀后，加入ITO粉体进行湿磨；浆料于石膏模具中浇注成型，浆料浇注后于石膏模具中静置3~5h后即固化成型，成型后脱模；脱模后的坯体干燥后即得到高密度坯体。本发明制备的ITO浆料其粘度值为112~295mPa·s(室温，转速20s-1)，故其良好的流动性可使浇注过程顺利进行；ITO坯体干燥后密度达4.29~4.65g/cm3，相对密度为60~65%。 【专利类型】发明授权 【申请人】中国船舶重工集团公司第七二五研究所 【申请人类型】企业 【申请人地址】471023 河南省洛阳市洛龙区滨河南路169号 【申请人地区】中国 【申请人城市】洛阳市 【申请人区县】洛龙区 【申请号】CN201210579304.9 【申请日】2012-12-28 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103044021B 【公开公告日】2014-07-30 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN103044021B 【授权公告日】2014-07-30 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C04B35/457; C04B35/622 【发明人】杨硕; 王政红; 张秀勤 【主权项内容】1.一种注浆成型高密度高强度ITO靶材坯体的制备方法，其特征是：是将纯度大于99.99%、平均粒径范围为0.08~3μm的ITO粉体通过在水溶剂中加入有机分散剂、调节pH值，再通过控制球磨工艺制备成ITO浆料，具体过程为：(1)预混液的制备工艺制备固含量85~90%浆料的预混液时，其水的质量含量占粉体的11.1~17.6%；在水中加入聚丙烯酸类分散剂，其加入量为ITO粉体的0.05~0.4%，并用氨水调节pH值至8~11；在配置预混液的过程中始终用磁力转子或机械搅拌棒进行搅拌，以使水溶剂中添加剂混合均匀，得到预混液；(2)高固含量、低粘度浆料的球磨工艺在(1)制备的预混液中按不同固含量需求加入纯度大于99.99%、平均粒径范围为0.08~3μm的ITO粉体，再于球磨机中进行湿磨；球磨后的ITO浆料固含量为85~90%，转速20s-1下的室温粘度值为112~295mPa·s；(3)注浆后坯体的成型： 用(2)制备的高固含量ITO浆料于石膏模具中浇注成型，该石膏模具采用双面吸浆的方式，依靠模具中毛细孔的吸引力吸收掉浆料中的大部分水分而固化成型，期间需要不断补充浆料，直到体积基本不再变化为止；(4)坯体的脱模、干燥：浆料浇注后于石膏模具中静置3~5h后即固化成型，成型后脱模；脱模后的坯体干燥后即得到高密度坯体；其中，所述的聚丙烯酸类分散剂为D3021，所述的ITO粉为电弧气化法ITO粉。 【当前权利人】中国船舶重工集团公司第七二五研究所 【当前专利权人地址】河南省洛阳市洛龙区滨河南路169号 【专利权人类型】国有企业 【统一社会信用代码】91410307MA3X4HHL0N 【引证次数】6.0 【被引证次数】3 【他引次数】6.0 【被他引次数】3.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】20

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