【摘要】 一种冶炼低磷钢水的工艺，属于转炉炼钢技术领域。在鱼雷罐倒罐出铁时，随铁流加入干燥处理后的轧钢氧化铁皮，吹氮搅拌后进行扒渣，然后兑入转炉吹炼；转炉前期脱磷阶段，加入矿石量，提高渣中FeO含量，采用脱磷氧枪，钢水磷含量能达到0.020-0.030%，进行一次倒渣，去除大部分含磷渣；再次吹炼进入脱碳阶段，采用普通氧枪吹炼，钢水磷含量能达到0.005-0.008wt%；再倒一次渣后进行补吹，终点磷含量能达到0.003-0.004wt%。优点在于，本发明所述的法能有效脱磷，当铁水磷含量0.060-0.090wt%，转炉终点能降至0.003-0.004wt%。 【专利类型】发明授权 【申请人】秦皇岛首秦金属材料有限公司; 首钢总公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】066326 河北省秦皇岛市抚宁县杜庄乡 【申请人地区】中国 【申请人城市】秦皇岛市 【申请人区县】抚宁区 【申请号】CN201210408257.1 【申请日】2012-10-23 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102899443B 【公开公告日】2014-06-18 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102899443B 【授权公告日】2014-06-18 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C21C5/30 【发明人】张祥; 朱志远; 王浩然; 秦登平; 危尚好; 张振江; 张海华; 柴玉国; 王星; 刁德全; 吕延春; 赵新宇 【主权项内容】1.一种冶炼低磷钢水的工艺，其特征在于，工艺步骤及控制的参数如下： 1)在鱼雷罐倒罐出铁时，随铁流加入20-30kg/t铁的干燥处理后的轧钢氧化铁皮，吹氮搅拌3-4min后进行扒渣，然后兑入转炉吹炼； 2)转炉前期脱磷阶段，造渣目标碱度的pH值为2.0-2.5，加入矿石量20-40kg/t铁，采用脱磷氧枪，枪位0.8-1.0m，氧气流量9000-10000Nm3/h，吹炼9-10min，目标温度1350-1400℃，钢水磷含量0.020-0.030wt%，进行一次倒渣； 3)再次吹炼进入脱碳阶段，目标渣碱度为3.0-3.5，氧枪吹炼，枪位1.2-1.7m，氧气流量18000-22000Nm3/h，拉碳温度1550-1600℃，钢水磷含量0.005-0.008wt%； 4)再倒一次渣后进行补吹，补吹时间0.5-1.5min，终点温度1640-1660℃，终点磷含量0.003-0.004wt%。 【当前权利人】首钢集团有限公司 【当前专利权人地址】北京市石景山区石景山路68号 【专利权人类型】有限责任公司; 国有企业 【统一社会信用代码】91130300746874054C; 911100001011200015 【引证次数】6.0 【自引次数】2.0 【他引次数】4.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】14

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