【摘要】 本发明涉及一种丁腈橡胶和聚氯乙烯共混胶及其制备方法，共混胶的组分为丁晴胶、PVC预塑化料、氧化锌、防老剂和促进剂，其中：PVC预塑化料的组分为：PVC树脂粉、增塑剂、耐寒增塑剂或耐高温增塑剂、阻燃剂、热稳定剂、光稳定剂、粒蜡和润滑剂。丁腈橡胶和聚氯乙烯共混胶的制备过程为：⑴制备PVC预塑化料；⑵NBR切碎；⑶NBR-PVC在捏炼型密炼机中共混；⑷共混胶在开炼机中压片；⑸滤胶机过滤掉杂质和异物；⑹制成NBR-PVC共混胶压片；⑺通过冷却液槽和风冷设备冷却至室温和⑻包装。本发明通过在配方中添加了增塑剂、阻燃剂和耐寒或耐高温材料，改善了共混胶的性能。PVC经预塑化后与NBR共混，温度可降低20-30℃，优化了生产操作，降低了生产成本。。 【专利类型】发明授权 【申请人】河北建强科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】071500 河北省保定市高阳县于堤工业区春强街4号 【申请人地区】中国 【申请人城市】保定市 【申请人区县】高阳县 【申请号】CN201210368200.3 【申请日】2012-09-28 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102875859B 【公开公告日】2014-10-22 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102875859B 【授权公告日】2014-10-22 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C08L9/02; C08L27/06; C08K13/02; C08K3/22; B29B7/00 【发明人】张建强; 徐胜利; 乐建军 【主权项内容】1.一种丁腈橡胶和聚氯乙烯共混胶，按重量百分比，其组分为：丁腈胶 60～80、PVC预塑化料 15～40、防老剂 2.0～4.0、促进剂 0.5～ 1.5和氧化锌 2-3；其中：PVC预塑化料的组分，按重量份为：PVC树脂粉 58～73、增塑剂 20～35、耐寒增塑剂或耐高温增塑剂 1～3、阻燃剂 3～5、热稳定剂 0.5～1.0、光稳定剂 1～3、粒蜡 0.5～1.0和润滑剂 0.5～1.0；所述防老剂为乙氧喹和2-硫醇基苯骈噻唑；所述促进剂为二硫化四甲基秋兰姆；所述阻燃剂为三氧化二锑和氯化石蜡52#；所述增塑剂为二甘醇二苯甲酸脂，所述耐高温增塑剂为T-160混合聚酯，所述耐寒增塑剂为癸二酸二辛酯和STA-T40耐寒稳定剂；所述热稳定剂为钙锌复合热稳定剂；所述光稳定剂为环氧大豆油；所述润滑剂为硬脂酸；丁腈橡胶和聚氯乙烯共混胶的制备方法为： ⑴制备PVC预塑化料：按配比依次将PVC树脂粉、增塑剂、耐寒增塑剂或耐高温增塑剂、光稳定剂、阻燃剂、粒蜡和润滑剂投入捏合机中，在高速搅拌状态下加热，进行预塑化；捏合机转速为1000～1400r/min；捏合机温度达到70～80℃后加入热稳定剂，然后继续搅拌5～8分钟； ⑵NBR切碎：将NBR置于切碎机中切碎成切片； ⑶NBR-PVC混炼：将密炼机预热至125～135℃，加入NBR切片、氧化锌、防老剂和促进剂，搅拌加热2min后加入PVC预塑化料，密炼2～3min；当密炼温度达到140～145℃时打开冷却水循环设备进行冷却，密炼温度达到150～155℃后，恒温搅拌2min，停止加热和搅拌，制成共混胶，卸料；所述密炼机为捏炼型密炼机； ⑷压片过程：将开炼机预热到130～135℃，调整转速50～80r/min，辊距为1mm±0.5mm，将步骤⑶中共混胶加入到开炼机中，薄通三次，制成NBR-PVC共混胶压片； ⑸滤胶：将步骤⑷中NBR-PVC共混胶压片通过100目滤网的滤胶机过滤掉物料中的杂质和异物； ⑹压片过程：将开炼机预热到130～135℃，调整转速60r/min，辊距为1±0.5mm，将步骤⑸中共混胶加入到开炼机中，薄通三次，制成NBR-PVC共混胶压片； ⑺冷却：将步骤⑹制成NBR-PVC共混胶压片连续通过有隔离剂的冷却液槽，再通过风冷设备，将胶片温度冷却至室温； ⑻包装：将步骤⑺的NBR-PVC共混胶压片冷却至室温后存放8～16h，进行包装。 【当前权利人】河北建强科技有限公司 【当前专利权人地址】河北省保定市高阳县于堤工业区春强街4号 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】91130628593569779D 【引证次数】3.0 【他引次数】3.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】22

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