【摘要】本发明涉及一种结构简单,加工制作方便,制作生产成本低的两件回拉式自毁注射器。包括外筒和相应的推注件,所述推注件处于外筒内的一端设有一与针座的凸边相对应的拉扣装置,所述外筒的相应端的内侧端部设有与该拉扣装置相对应的容纳区。【专利类型】
【摘要】 本发明涉及一种天然气干燥及液化工艺方法及装置,该方法所采用装置包括吸附干燥系统、制冷剂压缩系统和冷箱系统,冷箱系统包括一组板翅式换热器组、一台天然气分水罐、一台重烃分离器和两台节流装置。本发明在现有工艺流程基础上加以改进,首先将原料气送入冷箱中预冷,再进入天然气分水罐分离出冷凝水分,以脱去其中70wt%以上的水分,再送去吸附干燥系统深度脱水,可以显著降低天然气干燥系统的负荷,减小干燥设备尺寸并减少吸附剂消耗量。 【专利类型】发明授权 【申请人】新地能源工程技术有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】065001 河北省廊坊市经济技术开发区金源道1号 【申请人地区】中国 【申请人城市】廊坊市 【申请号】CN201210128125.3 【申请日】2012-04-27 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102643694B 【公开公告日】2014-12-03 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102643694B 【授权公告日】2014-12-03 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】F25J1/02; C10L3/10 【发明人】何振勇; 郑海燕; 付吉国 【主权项内容】一种天然气干燥及液化方法,其特征在于:脱酸后的原料天然气首先进入冷箱中的板翅式换热器组进行预冷,被冷却至5℃~20℃后出换热器组,进入天然气分水罐从罐底部脱去水分,天然气分水罐顶部气相继续进入吸附干燥系统脱水,脱水后的天然气返回换热器组中冷却至-30℃~-60℃后,出板翅式换热器组而进入重烃分离器进行气液分离,重烃分离器底部获得重烃,由重烃分离器顶部分离出的气相流股继续进入换热器组,并在其中被冷却至-130℃~-166℃后从冷箱内的换热器组中流出,得到液化天然气;吸附干燥系统是按照以下方式操作的:经脱酸处理后的富含甲烷的混合气体首先经流量调节阀(V1)分成两路气流;其中第一路气体作为工艺气直接去处于干燥过程的第一干燥塔(T1)或第二干燥塔(T2),其中第一干燥塔(T1)和第二干燥塔(T2)交替进行干燥过程和再生过程,处于干燥过程的第一干燥塔(T1)或第二干燥塔(T2)中装填的干燥剂将气体中的水分吸附下来及任选装填的重烃吸附剂将气体中的重烃吸附下来,经干燥处理后的产品气体常压露点≤-76℃,C6和C6以上的重烃组分任选地被脱除至≤217ppm;第二路气体作为再生气进入再生过程,其中干燥塔的再生过程包括加热再生和冷吹两个步骤,在加热再生步骤中,该第二路气体首先经第三干燥塔(T3)进行干燥,然后经加热器(E1)升温至200-300℃后,加热需要再生的第二干燥塔(T2)或第一干燥塔(T1),使吸附剂升温,其中的水分和重烃得以解吸出来,解吸气经冷却(E2)和分液(T4)后再与作为原料气的第一路气体混合,然后去处于干燥过程的第一干燥塔(T1)或第二干燥塔(T2)进行干燥;在冷吹过程中,工艺气的再生气体直接去处于再生过程的第二干燥塔(T2)或第一干燥塔(T1),将第二干燥塔(T2)或第一干燥塔(T1)温度降至常温,然后再经加热器加热后去所述第三干燥塔(T3),对第三干燥塔(T3)中的吸附剂进行加热干燥,再生气体然后经冷却(E2)和分液(T4)后与作为工艺气的另一路气体混合,最后去处于干燥过程的第一干燥塔(T1)或第二干燥塔(T2)进行干燥。 【当前权利人】新地能源工程技术有限公司 【当前专利权人地址】河北省廊坊市经济技术开发区金源道1号 【专利权人类型】有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资) 【统一社会信用代码】91131001713161402T 【引证次数】5.0 【自引次数】1.0 【他引次数】4.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】20
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