【摘要】本发明涉及热轧带钢生产技术领域,公开了一种缩短加热炉内普碳钢的均热时间的方法。本发明根据不同的板坯材质,合理调整板坯在加热炉内的均热时间,满足条件的普碳钢都可以缩短均热时间,不再要求所有的板坯都必须在均热段停留30分钟以上。本发明有
【摘要】 本发明提供了一种沥青混合料成型方法,该方法在预热,原料注入速度,碾压速度等多个方面对现有的成形方法进行了改进,提高了制造沥青混合料试件的质量的使用寿命、同时提高了制造效率,降低了劳动强度。 【专利类型】发明授权 【申请人】河北省交通规划设计院 【申请人类型】科研单位 【申请人地址】050011 河北省石家庄市建设南大街36号 【申请人地区】中国 【申请人城市】石家庄市 【申请人区县】长安区 【申请号】CN201210254624.7 【申请日】2012-07-19 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102768135B 【公开公告日】2014-08-13 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102768135B 【授权公告日】2014-08-13 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】G01N1/28 【发明人】苏敏; 何永海; 刘桂君; 蒋岚; 郭晓华 【主权项内容】1.一种沥青混合料成型方法,采用如下步骤实施: 步骤一:在烘箱中预热试模,并将试模从烘箱中取出,在试模上安装试模框架; 步骤二:在试模的底面和侧面上铺设纸张,用小铲将所需沥青混合料拌和后均匀地沿试模由边至中按顺序以每分钟30cm3的速度装入试模制作试件,试件上表面的中心高于四周2-5cm,上表面形成凸圆弧形; 步骤三:取下试模框架,用预热的小型击实锤将试件由边至中压实,成凸圆弧形上表面,待混合料试件冷却至规定的压实温度时,在试件表面铺设牛皮纸; 步骤四:将试模设置在试模架的平台上,操纵减速机构的第一电机开关使试模对中在油缸的正下方,调整碾压轮位置,使试模、碾压轮和油缸中心对齐; 所述油缸的一端固定在轮碾支架组件中的支架上横梁上,所述轮碾支架组件固定在车架上,油缸的缸筒上端两侧安装有转轴,两转轴上套装所述碾压轮,且油缸缸筒上端两侧的转轴通过轴承安装在导轨中,所述导轨一端固定在支架上横梁上,另一端垂直于上横梁向下延伸; 步骤五:起动向碾压轮施加压力的液压加载系统,操纵液压加载系统的换向阀放下碾压轮,待压紧后施加的载荷达到预设压力时,保持压力恒定,预定碾压次数; 步骤六:起动减速机构的第一电机,安装试模的试模架开始往复运动,先以每分钟5个往返的速度碾压2个往返,停止所述减速机构的第一电机,操纵所述液压加载系统的换向阀抬起碾压轮,将试模调头后,操纵换向阀放下碾压轮,加载与步骤五中相同压力,相同往返速度碾压2个往返; 步骤七:重复步骤六至将试件碾压至满足马歇尔标准密实度100±1%为止或达到预定碾压次数后停止; 步骤八:压实成型后卸载,揭去表面的纸张,在试件表面标明碾压方向,盛有压实试件的试模,置室温下冷却至少12小时后脱模,取下试件。 【当前权利人】河北省交通规划设计院 【当前专利权人地址】河北省石家庄市建设南大街36号 【引证次数】2.0 【他引次数】2.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】10
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