【摘要】一种活性炭CaZnO固体碱催化剂的制备方法,将活性炭粉末加入Ca(NO3)2·4H2O和Zn(NO3)2·6H2O混合液中,按一定配比混合,加碱沉淀,陈化24小时,沉淀经过滤、洗涤、干燥,于850℃下锻烧8小时,再经研碎、筛分后得粒
【摘要】 一种连续作业式固体物料均化器,用于解决物料破碎率高、易出现局部搅拌死角问题。它由支架和自上而下设置在支架上的分料仓、混料均化器、混料仓组成,混料均化器包括电机、传动带、减速器及自上而下依次固接的均化料斗、料道、均化料钟,所述电机经减速器、传动带与混料均化器传动连接,均化料斗为漏斗状,其圆锥形内壁上均布内导流筋;均化料钟为上小下大的圆锥体,均化料钟外侧均匀分布外导流筋。本发明可根据物料配比要求设定分料仓插板开启位置,实现按配比自动供料;混料采用二级均化,其独特的非搅拌均化方式不仅保证了物料充分均化,而且避免搅拌死角及粒状物料过度粉碎的弊端。 【专利类型】发明授权 【申请人】河北陶粒砂支撑剂有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】050100 河北省石家庄市矿区工业园区环山西路8号 【申请人地区】中国 【申请人城市】石家庄市 【申请人区县】井陉县 【申请号】CN201210089902.8 【申请日】2012-03-30 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102600745B 【公开公告日】2014-05-14 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102600745B 【授权公告日】2014-05-14 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B01F5/24; B01F3/18 【发明人】张元文 【主权项内容】一种连续作业式固体物料均化器,其特征在于:它由支架(1)和自上而下设置在支架上的分料仓(10)、混料均化器、混料仓(2)组成;所述混料均化器包括电机(13)、传动带(11)、减速器(12)及自上而下依次固接的均化料斗(6)、料道(5)和均化料钟(3);所述电机经减速器、传动带与混料均化器传动连接;所述均化料斗(6)为漏斗状,其圆锥形内壁上均布内导流筋(7);所述均化料钟(3)为上小下大的圆锥体,均化料钟外侧均匀分布外导流筋(4);所述内导流筋(7)为螺旋式分布,内导流筋高度30-50毫米,相邻两条内导流筋间构成内导流槽,内导流槽宽为80-120毫米,内导流筋下端距均化料斗底部的距离h为均化料斗总高H的三分之一;所述外导流筋(4)沿均化料钟(3)的素线分布,外导流筋高度40-60毫米,相邻两条外导流筋间构成外导流槽,外导流槽上部宽为10-40毫米,外导流筋下端距均化料钟底部的距离H为均化料钟总高的三分之一;所述分料仓(10)为漏斗状,其下部设有供料管(8),供料管出口对应均化料斗的内导流筋(7)上部;分料仓内部分隔为2-6个仓室(10-1),各仓室底部设有插板(9),插板上设有开启刻度;所述均化料钟(3)探入混料仓(2)内,混料仓为漏斗状,混料仓底部设有阀门(14)。 【当前权利人】河北陶粒砂支撑剂有限公司 【当前专利权人地址】河北省石家庄市矿区工业园区环山西路8号 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91130107571304243U 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】6
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