【摘要】 本发明公开了一种80钒铁炉渣的资源化利用方法，其采用下述工艺步骤：(1)硫酸化焙烧：所述的钒铁炉渣与硫酸混合，搅拌，然后进行硫酸化焙烧，得到焙烧渣；(2)浸出：所述的焙烧渣与去离子水或稀酸混合，搅拌浸出；然后过滤得到浸出液；(3)钒富集：所述的浸出液加入硫酸铵，加热溶解；然后冷却结晶、过滤，得到硫酸铝铵晶体和结晶后液；(4)氧化沉钒：向结晶后液中加入氧化剂进行氧化，使结晶后液中V3+和V4+全部转化为V5+；然后滴加氨水、搅拌，滤得到多钒酸铵沉淀和滤液；所述的多钒酸铵焙烧，得到五氧化二钒；(5)析镁反应：对滤液进行蒸馏浓缩，冷却，过滤得到硫酸镁晶体。本方法具有工艺过程简单，能耗低，环境友好的特点。。 【专利类型】发明授权 【申请人】河北钢铁股份有限公司承德分公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】067002 河北省承德市双滦区滦河镇 【申请人地区】中国 【申请人城市】承德市 【申请人区县】双滦区 【申请号】CN201210110492.0 【申请日】2012-04-16 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102616851B 【公开公告日】2014-07-30 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102616851B 【授权公告日】2014-07-30 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C01G31/02; C01F5/40; C01F7/76; B09B3/00 【发明人】祁健; 陈东辉; 石立新; 高明磊; 周冰晶 【主权项内容】1.一种80钒铁炉渣的资源化利用方法，其特征在于，其采用下述工艺步骤： (1)硫酸化焙烧：所述的钒铁炉渣与硫酸混合，搅拌，然后进行硫酸化焙烧，得到焙烧渣；所述硫酸化焙烧为：钒铁炉渣与硫酸先在100～200℃下预焙烧1～24h；然后在200～600℃下焙烧1～6h； (2)浸出：所述的焙烧渣与水或稀酸混合，搅拌浸出；然后过滤得到浸出液；所述的焙烧渣与水或稀酸的质量比为100 : 200～400；所述的稀酸为稀硫酸；所述的搅拌浸出温度为60～100℃，搅拌浸出时间为0.4～1h； (3)钒富集：所述的浸出液加入硫酸铵，加热溶解；然后冷却结晶、过滤，得到硫酸铝铵晶体和结晶后液；以浸出中铝的物质的量计，硫酸铵 : 铝=5 : 1～1 : 2；所述的冷却结晶温度为0～10℃，冷却结晶时间为0.4～6h；所述步骤(3)中的结晶后液直接返回步骤(2)，用于浸取焙烧渣；然后步骤(3)得到的结晶后液再次浸取返回步骤(2)；直至结晶后液中钒浓度≥10g/L； (4)氧化沉钒：向结晶后液中加入氧化剂进行氧化，使结晶后液中V3+和V4+全部转化为V5+；然后滴加氨水、搅拌，滤得到多钒酸铵沉淀和滤液；所述的多钒酸铵焙烧，得到五氧化二钒；所述氧化剂为双氧水；氧化剂量以结晶后液中钒的物质的量计，钒 : 氧化剂=1 : 1～1 : 30；所述的氧化温度为30～100℃； (5)析镁反应：对滤液进行蒸馏浓缩，冷却，过滤得到硫酸镁晶体；所述滤液蒸馏浓缩至滤液中镁元素浓度达到50～80g/L。 【当前权利人】河北钢铁股份有限公司承德分公司 【当前专利权人地址】河北省承德市双滦区滦河镇 【专利权人类型】股份有限公司 【统一社会信用代码】911308036992277348 【引证次数】6.0 【他引次数】6.0 【家族引证次数】10.0 【家族被引证次数】15

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