【摘要】 本发明公开了陶瓷粉末涡轮增压器喷嘴环叶片，它包括与叶片本体(1)整体相连的联接轴(2)，叶片由81-87wt％的氮化硅、碳化硅、氧化铝或氧化锆原料粉末与由重量比为5.0~7.5％PW、1.5~2.0％HDPE、2.5~4.0％PP和4~5.5％SA混合形成的粘接剂分别加入混炼机中混炼制成喂料，在塑料模压成形机上于模压成形，将注射坯体在有机溶剂中浸泡干燥后，再在分解氨气氛中脱脂，将脱脂的模压坯体在真空炉中高温烧结而成，联接轴横截面具有至少两个折面，本发明可大批量一次成形制造复杂形状、精度高的叶片，且后继加工量很少，喂料可循环利用；增加了叶片与拔叉的连接强度和扭矩，提高了叶片耐高温性能，使叶片与拔叉不会发生相对松动和磨损，达到牢固连接。 【专利类型】发明授权 【申请人】萍乡市慧成精密机电有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】337000 江西省萍乡市经济开发区安源西大道85号 【申请人地区】中国 【申请人城市】萍乡市 【申请人区县】安源区 【申请号】CN201210261913.X 【申请日】2012-07-27 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102777214B 【公开公告日】2014-12-03 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102777214B 【授权公告日】2014-12-03 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】F01D9/04; F02B37/24; C04B35/622 【发明人】黄若; 董优清; 彭江; 黄劼 【主权项内容】陶瓷粉末涡轮增压器喷嘴环叶片，其特征在于：它包括叶片本体(1)和与叶片本体整体相连的联接轴(2)，所述联接轴与拔叉之间用防松高温粘接剂固定相连，所述联接轴横截面具有至少两个折面，所述叶片由氮化硅、碳化硅、氧化铝或氧化锆原料粉末的一种与由石蜡、高密度聚乙烯、聚丙烯和硬脂酸混合形成的粘接剂组成，并按下述方法制备而成：a、混炼：将重量比为81-87％的氮化硅、碳化硅、氧化铝或氧化锆原料粉末的一种与由重量比为5.0～7.5％石蜡、1.5～2.0％高密度聚乙烯、2.5～4.0％聚丙烯和4～5.5％硬脂酸混合形成的粘接剂分别加入混炼机中并在150～200℃、转速30～45rpm的条件下混炼30min～60min制成喂料，b、模压成形：在塑料模压成形机上于模压温度150～200℃、模压压力20～200MPa的条件下将喂料模压成形，得到叶片的注射坯体，c、脱脂：将注射坯体在有机溶剂中于40～60℃下浸泡2～4h；干燥后，再在分解氨气氛的保护下于200～600℃进行热脱脂，时间6～8h，d、烧结：将脱脂的模压坯体在1300～1850℃温度下的真空烧结炉中烧结20～60min，得到形状、尺寸及精度均符合要求的叶片。 【当前权利人】萍乡市慧成精密机电有限公司 【当前专利权人地址】江西省萍乡市经济开发区安源西大道85号 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】9136030168345721XF 【引证次数】6.0 【他引次数】6.0 【家族引证次数】8.0 【家族被引证次数】6

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