【摘要】 本发明公开了一种能够提高锂离子动力电池的安全性能、及其安全可靠的高安全陶瓷复合锂离子隔离膜及其锂电池。该隔离膜包括经表面处理的复合多孔薄膜材料层、以及设于该经表面处理的复合多孔薄膜材料层上的高分化合物的共聚物层，设于该高分化合物的共聚物层的经纳米化处理的陶瓷材料层。该锂电池包括正极片、负极片、以及所述陶瓷复合锂离子隔离膜构成的芯体。 【专利类型】发明授权 【申请人】江西金路新能源有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】336000 江西省宜春市经济开发区春水路2号 【申请人地区】中国 【申请人城市】宜春市 【申请号】CN201210166837.4 【申请日】2012-05-27 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102651466B 【公开公告日】2014-12-10 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102651466B 【授权公告日】2014-12-10 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】H01M2/16 【发明人】杨波; 刘勇 【主权项内容】1.一种高安全陶瓷复合锂离子隔离膜的制备方法，所述隔离膜包括隔膜体，其特征是所述隔膜体包括隔膜基层、以及设于该隔膜基层上的陶瓷材料层，所述隔膜基层包括经表面处理的复合多孔薄膜材料层，以及设于该经表面处理的复合多孔薄膜材料层上的高分子化合物的共聚物层，所述陶瓷材料层分别设于该隔膜基层的相对两面，所述陶瓷材料层包括经纳米化处理的陶瓷材料；所述隔膜体的制作是：在制成的复合多孔薄膜材料层的相对两表面分别以0.3~0.5微米的厚度涂覆制成的高分子粘结剂乳液，于复合多孔薄膜材料层两面形成高分子化合物的共聚物层进而制成隔膜基层，再将相应的陶瓷材料混合料进行纳米化处理后与高分子陶瓷材料粘合剂乳液按80%~96% : 20%~4%的固含量比进行混合制成陶瓷浆料，将该陶瓷浆料分别以1～1.5微米的厚度挤压涂覆于制成的隔膜基层的相对两面，于隔膜基层两表面形成陶瓷材料层，于40℃~60℃的温度区间内对形成的该陶瓷材料层及高分子化合物的共聚物层进行热压复合的稳定性处理，即制成隔膜体；所述纳米化处理的陶瓷材料包括α-Al2O3和SiO2；所述α-Al2O3与SiO2的重量比为55%～98% : 45%～2%；所述复合多孔薄膜材料包括孔隙率为40%～56%的、经紫外线扩孔处理的拉伸的聚丙烯和/或聚乙烯复合多孔薄膜材料；所述高分子粘结剂乳液是将分子量为120万的聚丙烯酸酯乳液加入一定量的N-甲基吡咯高分子溶剂而制成；所述高分子陶瓷材料粘合剂乳液是由分子量为30 ~120万的聚丙烯酸酯乳液制成。 1.一种高安全陶瓷复合锂离子隔离膜的制备方法，所述隔离膜包括隔膜体，其特征是所述隔膜体包括隔膜基层、以及设于该隔膜基层上的陶瓷材料层，所述隔膜基层包括经表面处理的复合多孔薄膜材料层，以及设于该经表面处理的复合多孔薄膜材料层上的高分子化合物的共聚物层，所述陶瓷材料层分别设于该隔膜基层的相对两面，所述陶瓷材料层包括经纳米化处理的陶瓷材料；所述隔膜体的制作是：在制成的复合多孔薄膜材料层的相对两表面分别以0.3~0.5微米的厚度涂覆制成的高分子粘结剂乳液，于复合多孔薄膜材料层两面形成高分子化合物的共聚物层进而制成隔膜基层，再将相应的陶瓷材料混合料进行纳米化处理后与高分子陶瓷材料粘合剂乳液按80%~96% : 20%~4%的固含量比进行混合制成陶瓷浆料，将该陶瓷浆料分别以1～1.5微米的厚度挤压涂覆于制成的隔膜基层的相对两面，于隔膜基层两表面形成陶瓷材料层，于40℃~60℃的温度区间内对形成的该陶瓷材料层及高分子化合物的共聚物层进行热压复合的稳定性处理，即制成隔膜体；所述纳米化处理的陶瓷材料包括α-Al2O3和SiO2；所述α-Al2O3与SiO2的重量比为55%～98% : 45%～2%；所述复合多孔薄膜材料包括孔隙率为40%～56%的、经紫外线扩孔处理的拉伸的聚丙烯和/或聚乙烯复合多孔薄膜材料；所述高分子粘结剂乳液是将分子量为120万的聚丙烯酸酯乳液加入一定量的N-甲基吡咯高分子溶剂而制成；所述高分子陶瓷材料粘合剂乳液是由分子量为30 ~120万的聚丙烯酸酯乳液制成。 【当前权利人】江西芯海新能源科技有限公司 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】913609005584971918 【引证次数】3.0 【他引次数】3.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】18

未经允许不得转载：http://www.zhongzhencnc.com/1790967835.html