【摘要】一种定子铜线自动剪切装置,包括工件回转机构、压紧机构、铜线夹持机构及剪切机构;所述工件回转机构包括工件放置位及通过转轴相连并驱动其转动的回转马达;该压紧机构包括下压气缸及驱动沿垂直方向运动的压头;所述铜线夹持机构包括与所述工件放置位
【摘要】 本发明涉及一种高强车模涤纶工业丝的制造方法,其制造工艺流程为:高粘熔融涤纶原料——计量——喷丝——冷却——上油——拉伸——热定型——卷绕成形;冷却依次包括缓冷、预冷、无风区冷却和吹风冷却四部分,预冷指主动外环递次预冷,将热空气输送流经主动外环递次装置进而对丝条进行冷却,主动外环阶梯装置为镂空递次环形带,所述的镂空递次环形带布有通孔,通孔的数量和/或直径沿所述镂空递次环形带轴向从上到下依次递减。通过冷却条件的工艺来调整初生纤维在纺程上的温度,降低初生纤维的取向和结晶,获得线密度偏差率≤1.5%,断裂强度>7.7cN/dtex的高强车模涤纶工业丝。 【专利类型】发明授权 【申请人】江苏恒力化纤股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】215226 江苏省苏州市吴江市盛泽镇南麻开发区恒力路1号 【申请人地区】中国 【申请人城市】苏州市 【申请人区县】吴江区 【申请号】CN201210322456.0 【申请日】2012-09-03 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102797059B 【公开公告日】2014-10-01 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102797059B 【授权公告日】2014-10-01 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】D01D5/088 【发明人】汤方明; 李文刚; 王丽丽; 王山水; 尹立新; 杨大矛; 杨超明 【主权项内容】一种高强车模涤纶工业丝的制造方法,其特征是:所述的制造方法,其工艺流程为高粘熔融涤纶原料——计量——喷丝——冷却——上油——拉伸——热定型——卷绕成形;所述的高粘熔融涤纶原料是指特性粘度为1.0~1.2dl/g的PET粘度切片;所述的冷却依次包括缓冷、预冷、无风区冷却和吹风冷却四部分;所述的缓冷是指丝束周围环境温度为260~300℃,缓冷区出口处丝束温度为280~285℃;所述的预冷是主动外环递次预冷;所述的主动外环递次预冷是指将热空气输送流经主动外环递次装置进而对丝条进行冷却;所述的主动外环递次装置为镂空递次环形带,所述的镂空递次环形带布有通孔,所述通孔的数量和/或直径沿所述的镂空递次环形带轴向从上到下依次递减,所述通孔的最大直径为5~8mm,最小直径为2~4mm,所述通孔的最多数量为所述的镂空递次环形带周长除以3~5倍所述通孔直径并取整,最少数量为所述的镂空递次环形带周长除以6~10倍所述通孔直径并取整;所述的镂空递次环形带的高度为30~80mm;所述的热空气的温度为60~80℃、湿度60~80%、输送速度0.2~0.8m/s;所述的预冷是指丝束周围环境温度为160~260℃,预冷区出口处丝束温度为250~260℃;所述的无风区冷却是指丝束周围环境温度为120~160℃,无风区出口处丝束温度为230~240℃;所述的吹风冷却的风温为15~30℃;所得到的高强车模涤纶工业丝的物性指标:线密度偏差率≤1.5%,断裂强度>7.7cN/dtex,断裂强度CV值≤2.5%,断裂伸长为19.0±1.5%,断裂伸长CV值≤7.0%,在177℃、0.05cN/dtex的测试条件下的干热收缩率为7.0±0.5%。 【当前权利人】江苏恒力化纤股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省苏州市吴江市盛泽镇南麻开发区恒力路1号 【专利权人类型】股份有限公司(非上市) 【统一社会信用代码】91320000743718216W 【引证次数】1.0 【他引次数】1.0 【家族引证次数】13.0 【家族被引证次数】5
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