【摘要】本发明公开了一种阻燃橡胶鞋底的制作工艺,依次包括:配料,所述配料是指将各种原材料按比例混合均匀;注塑成型,所述注塑成型是指将混合均匀的原料在注塑模具中注塑成型;修边,所述修边是指剪去鞋底边缘的多余边;还包括在修边后的鞋底表面涂抹粘接
【摘要】 本发明提供一种平板硫化机的液压系统包括油箱、滤油器、油泵、电机、油路调压部分、辅助油缸控制部分、辅助油缸卸荷部分、主油缸控制部分和主油缸卸荷部分,主油缸控制部分包括换向二通阀、控制盖板、和第二电磁换向阀,换向二通阀进口与总油路相通,换向二通阀出口分别连接不同压力的两组单向阀组件,依靠其压力的不同,达到顺序开启的效果,取代了传统的顺序阀,主油缸和辅助油缸在卸荷部分,均采用了二通插装阀组件,比传统的卸荷组件中减少了液控单向阀、单向阀、溢流阀和节流阀,本发明平板硫化机的液压系统原理更加简单,实现了以最少的原件达到相同的效果的目的,结构更简单,降低了成本同时也降低了故障率。 【专利类型】发明授权 【申请人】常州市第一橡塑设备有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】213133 江苏省常州市新北区罗溪镇汤庄桥团结东路2号 【申请人地区】中国 【申请人城市】常州市 【申请人区县】新北区 【申请号】CN201210062988.5 【申请日】2012-03-12 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102588361B 【公开公告日】2014-05-07 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102588361B 【授权公告日】2014-05-07 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】F15B11/02; F15B13/02 【发明人】王伟健; 丁文琴; 王瑞芳 【主权项内容】1.一种液压系统,包括油箱、滤油器(1)、油泵(2)、电机(3)、油路调压部分、辅助油缸控制部分、辅助油缸卸荷部分、主油缸控制部分和主油缸卸荷部分,滤油器(1)分别与油箱和油泵(2)管路连接,油泵(2)与电机(3)传动连接,油泵(2)与油路调压部分、辅助油缸控制部分、辅助油缸卸荷部分、主油缸控制部分和主油缸卸荷部分油路连接,其特征在于:①油路调压部分包括油路相通的高压电磁溢流阀调压组件(Ⅱ)、低压电磁溢流阀调压组件(Ⅰ)和第一单向阀(7),还包括与高压电磁溢流阀调压组件(Ⅱ)和低压电磁溢流阀调压组件(Ⅰ)电连接的压力继电器(19),所述高压电磁溢流阀调压组件(Ⅱ)和低压电磁溢流阀调压组件(Ⅰ)均包括调压二通阀(4)、调压二通阀盖板(5)和调压电磁换向阀(6);②辅助油缸控制部分包括叠加式节流阀(8)、第一电磁换向阀(9)、叠加式电磁阀(10)和辅助油缸(23 ),叠加式节流阀(8)的P口与第一电磁换向阀(9)的P口连接,第一电磁换向阀(9)的A口不连接油路,B口连接叠加式电磁阀(10)的B口,叠加式电磁阀的B口出口与辅助油缸(23 )的进油连通;③辅助油缸卸荷部分包括第一组二通插装阀组件Ⅲ(16、17、18)和辅助油缸(23 ),第一组二通插装阀组件Ⅲ包括电磁球阀(18)、二通插装阀(16)和二通插装阀控制盖板(17),电磁球阀(18)的先导油孔与辅助油缸(23)的进油连通;④主油缸控制部分包括换向阀组件(11、12、13)由换向二通阀(11)、控制盖板(12)和第二电磁换向阀(13)组成,换向二通阀(11)和第二电磁换向阀(13)的进口与总油路相通,出口分别连接第一单向阀组件(27、15)和第二单向阀组件(14、15),所述第一单向阀组件(27、15)包括第一二通阀(27)和二通阀盖板(15),第二单向阀组件(14、15)包括第二二通阀(14)和二通阀盖板(15),第二单向阀组件(14、15)出口连接主油缸(24),同时经第二单向阀(26)与第一单向阀组件(27、15)出口连接,还包括与主油缸(24)连接的电接点压力表(20);⑤主油缸卸荷部分由充液阀(25)与第二组二通插装阀组件Ⅳ(16、17、18)连接构成,第二组二通插装阀组件包括二通插装阀(16)、二通插装阀控制盖板(17)和电磁球阀(18),电磁球阀(18)中的先导油孔与充液阀(25)先导油腔连通。 【当前权利人】常州市第一橡塑设备有限公司 【当前专利权人地址】江苏省常州市新北区罗溪镇汤庄桥团结东路2号 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】913204112511088255 【引证次数】6.0 【自引次数】1.0 【他引次数】5.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】23
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