【摘要】 本发明公开了一种PVC复合材料改性发泡剂、微发泡PVC复合材料及其制备方法，该法采用聚氯乙烯(PVC)作为原料，加入改性发泡剂、超微细活性碳酸钙、增塑剂、热稳定剂、抗氧剂，在高速混合机中经过简单的混合后通过密炼机进行塑化，再经过双辊开放式塑炼机塑炼后在四辊塑料压延机与基布结合压延成型，最后经过发泡炉发泡成型，制得泡孔致密且分布均匀、泡孔较小的微发泡PVC复合材料，该法生产的PVC复合材料泡孔密度大，泡孔尺寸较小且分布均匀，减少了发泡剂的用量，增大了PVC塑化的温度区间，降低了生产成本，具有优异的抗老化性能，良好的力学性能。 【专利类型】发明授权 【申请人】江苏润大橡塑材料有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】223900 江苏省宿迁市泗洪经济开发区金沙江路 【申请人地区】中国 【申请人城市】宿迁市 【申请人区县】泗洪县 【申请号】CN201210176158.5 【申请日】2012-05-31 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102675774B 【公开公告日】2014-02-12 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102675774B 【授权公告日】2014-02-12 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C08L27/06; C08J9/10; C08K13/02; C08K5/098; C08K3/22; C08K3/26; B29C69/00; B29C44/00; B29C44/34; B29C43/24; B29C59/00; D06N3/06 【发明人】徐卫兵; 刘小芳 【主权项内容】1.微发泡PVC复合材料，其特征在于由下列重量份的原料，经混合、熔融塑化、发泡成型：聚氯乙烯40～80份，其聚合度为1000-2000，改性发泡剂1～5份, 超微细活性碳酸钙20～60份, 增塑剂10～40份, 热稳定剂0.5～5份；制备包括下列步骤：(1)物料混合：将聚氯乙烯，改性发泡剂, 超微细活性碳酸钙, 增塑剂, 热稳定剂加入混合机中 ，在料温为70-90℃条件下，混合15-25min；(2)熔融塑化：将步骤(1)所得的物料在密炼机中塑化，塑化温度为130-150℃，塑化时间为3-5min，然后将所得的物料转移至双辊开放式塑炼机中进一步的熔融塑化，塑化温度为140-160℃，塑化时间为5-10min，然后将塑化好的物料经过传送带移至四辊塑料压延机中与基布贴合后，第一和第二辊温控制在165-175℃，第三和第四辊温控制在110-130℃之间，辊速为30-45Hz/min，然后牵引卷取得到半成品；(3)发泡成型：将步骤(2)所得半成品通过滚筒牵引，导入发泡炉，发泡炉中的成型温度在180-210℃之间，发泡时间为1-2min， PVC树脂离开发泡炉空冷3-5s后，再进行压延印花处理，卷取获得成品；所述改性发泡剂由下列重量份的原料组成：发泡剂偶氮二甲酰胺1～5份、分散剂2～5份、匀泡剂0.5-2份、硬脂酸锌和氧化锌配比为2-5 : 1的复配物0.5～1份、抗氧剂0.1～2份；将上述原料按所述重量份加入混合机中，在60～80℃条件下，混合15～20min。 【当前权利人】江苏润大橡塑材料有限公司 【当前专利权人地址】江苏省宿迁市泗洪经济开发区金沙江路 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91321324797432539D 【引证次数】2.0 【他引次数】2.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】17

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