【摘要】本发明公开了一种加工齿轮坯料的自动进料装置,包括固定于机床床身顶部的立板,固定于立板左面、位于夹紧装置的转轴正上方的活塞缸AA,和固定于立板右面的活塞缸BA,还包括活塞缸AA下方滑动连接于立板的滑块C,以及活塞缸BA下方固定于立板的
【摘要】 本发明公开了一种钴铜矿还原浸出氧化除铁同步进行的生产方法,包括以下步骤:钴铜矿石经破碎调浆后成钴铜矿浆,向钴铜矿浆中加硫酸浸出,温度控制在75-85℃,边搅拌加入钴铜矿石总量4-6%的还原剂进行还原浸出,控制湿渣中钴含量控制在0.2%以下,铜含量控制在0.3%以下,控制好反应温度90~95℃,反应时间1~4小时,缓慢加碱调整溶液的PH值至2.0~3.5,同时根据溶液中Fe2+的含量,缓慢补加钴铜矿浆进行氧化除铁,使Co3+、Fe2+达到平衡状态,最后进行固液分离得到合格的浸出液。本发明通过控制溶液的电极电位,保证还原浸出过程-氧化除铁过程同步进行,生产直接成本显著降低,金属回收率明显提高,提高了生产效率。 【专利类型】发明授权 【申请人】江苏雄风科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】226100 江苏省南通市海门市正余镇正余二桥西首 【申请人地区】中国 【申请人城市】南通市 【申请人区县】海门区 【申请号】CN201210582831.5 【申请日】2012-12-28 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103060550B 【公开公告日】2014-06-25 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN103060550B 【授权公告日】2014-06-25 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C22B3/08; C22B3/04; C22B3/44; C22B15/00; C22B23/00 【发明人】沈哲昊; 施东峰; 王松辉 【主权项内容】 。1.一种钴铜矿还原浸出氧化除铁同步进行的生产方法,其特征是包括以下步骤: 钴铜矿石经破碎调浆后成钴铜矿浆,向钴铜矿浆中加摩尔浓度为1.6mol/L的硫酸浸出,温度控制在75-85℃,在搅拌的情况下,加入钴铜矿石总量4-6%的还原剂进行还原浸出,控制湿渣中钴质量百分含量控制在0.2%以下,铜质量百分含量控制在0.3%以下,同时直接升温除铁,控制好反应温度90~95℃,反应时间1~4小时,缓慢加碱调整溶液的pH值至2.0~3.5,同时根据溶液中Fe2+的含量,缓慢补加钴铜矿浆进行氧化除铁,钴铜矿浆加入量为50~300重量份,干矿比1g/L铁,控制好溶液的电极电位500MV,使Co3+、Fe2+达到平衡状态,终点渣中钴的质量百分比小于0.1%,铜的质量百分比小于0.5%,滤液中铁的质量百分比小于0.3g/L,最后进行固液分离得到合格的浸出液; 所述还原剂为亚硫酸钠、焦亚硫酸钠或二氧化硫; 所述碱为碳酸钙、碳酸钠,氢氧化钠、氨水、碳酸氢铵中的一种或几种混合物; 所述钴铜矿浆与硫酸的体积比为100:5-7。 【当前权利人】江苏雄风科技有限公司 【当前专利权人地址】江苏省南通市海门市正余镇正余二桥西首 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91320684752702451A 【被引证次数】1 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】10
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