【摘要】本发明涉及液压装置技术领域,尤其是一种液压油缸护套。其包括套体、刮刷室、过滤室、油封室和清洁室,刮刷室置于套体前端,过滤室、油封室和清洁室位于刮刷室后部依次排列。该护套采用多层组合结构,套在活塞杆上使用,从而彻底将缸体与外界隔离密封
【摘要】 本发明公开了一种回收亚异丙酯生产过程废溶剂中丙酮和乙酸的方法,首先采用连续精馏回收其中的丙酮,得到的丙酮质量含量为99.6%以上,收率达98%以上;在萃取精馏中采用复合萃取剂分离乙酸水溶液,再经溶剂回收塔处理后得到的乙酸质量含量为99.4%以上,收率达95%以上。本发明所采用的工艺过程不仅工艺简单,分离效率高,且分离过程能耗大大降低,节约生产成本,工业化生产的潜力巨大。 【专利类型】发明授权 【申请人】南通大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】226019 江苏省南通市啬园路9号 【申请人地区】中国 【申请人城市】南通市 【申请人区县】崇川区 【申请号】CN201210071441.1 【申请日】2012-03-19 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102627548B 【公开公告日】2014-03-26 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102627548B 【授权公告日】2014-03-26 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C07C53/08; C07C51/44; C07C49/08; C07C45/82; C07C45/83 【发明人】曹宇锋; 樊冬娌; 李建华; 施磊; 苏广均; 范崇光; 张海军; 陈娇 【主权项内容】一种回收亚异丙酯生产过程废溶剂中丙酮和乙酸的方法,其特征是:包括下列步骤:(1)原料液从连续精馏塔B1中下部进入塔内,塔釜加热,控制进料量为10.0kg/h,塔顶采出量D为0.77kg/h,控制塔顶温度在55.4℃~56.2℃,塔釜温度在101.2℃~102.5℃,回流比2~5,理论板数为35,进料位置在第25处,经精馏分离,塔顶、塔釜同时得到沸程为55.4℃~56.2℃的塔顶馏分、沸程为101.2℃~102.5℃的塔釜馏分,其中塔顶馏分中丙酮的质量含量为99.6%以上;(2)连续精馏塔B1的塔釜馏分进入萃取精馏塔B2萃取精馏分离,进料量为9.23kg/h,复合萃取溶剂进料量为9.23kg/h,塔顶采出量为5.35kg/h,控制塔顶温度在98.1℃~99.8℃,塔釜温度在143.1℃~144.3℃,回流比3~6,理论板数为45,连续精馏塔B1的塔釜馏分进入萃取精馏塔位置在第30塔板,复合萃取剂进料位置在第5块塔板,萃取精馏塔B2塔顶得到质量含量为99.9%以上的水馏分,塔釜馏分为含有大量萃取剂和乙酸的馏出液;(3)萃取精馏塔B2的塔釜馏分进入溶剂回收塔B3精馏处理,控制进料量为13.11kg/h,塔顶采出量为3.84kg/h,控制塔顶温度在116.5℃~117.6℃,塔釜温度在273.5℃~274.9℃,回流比2~5,塔顶得到质量含量为99.5%以上的乙酸馏分,塔釜为萃取剂,再送入萃取精馏塔B2循环使用;所用精馏塔内径均为25mm,内装3×3θ环不锈钢填料,经用标 准体系测定,该填料等板高度HETP=27mm,塔釜采用蛇形盘管加热提供所需蒸汽,塔顶采用外回流装置控制回流比,采用高压微量泵控制原料和萃取剂的进料量;原料液组成及物理性质组成含量(wt%)沸点(℃)熔点(℃)密度(g·cm-3)丙酮7.7356.12-94.70.7850水52.17100.001.0乙酸40.10118.116.661.0437精馏塔操作参数所述复合萃取剂为环丁砜S1和二甲亚砜S2组成的萃取剂。 【当前权利人】南通大学 【当前专利权人地址】江苏省南通市啬园路9号 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】12320000466012919A 【引证次数】2.0 【他引次数】2.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】4
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