【摘要】 本发明公开了一种耐高温硅橡胶快速制造低温合金浇注模具的方法，包括以下步骤：(1)制作母模原型；(2)母模原型表面处理；(3)制作型框和固定母模原型：(4)耐高温硅橡胶配制；(5)耐高温硅橡胶浇注及固化；(6)拆除型框、刀剖开模并取出原型，其中耐高温硅橡胶由以下质量百分比的组分制成：含乙烯基的聚硅氧烷60~70%，含氢硅油1~5%，铂金触媒0.01~0.1%，纳米蒙脱土15~20%，玻璃纤维5~10%，纳米氮化铝1~5%，N，N’―二苯基联苯二胺1~5%。本发明制模周期短，制造成本低，适用于单件或小批量生产，制得的硅橡胶模具在600℃下仍具有较好的力学性能，能完全满足浇铸低温合金零件的要求。 ： 【专利类型】发明授权 【申请人】杭州先临快速成型技术有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】310018 浙江省杭州市杭州经济技术开发区18号大街16号1幢1-2层 【申请人地区】中国 【申请人城市】杭州市 【申请人区县】上城区 【申请号】CN201210199114.4 【申请日】2012-06-18 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102773408B 【公开公告日】2014-07-23 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102773408B 【授权公告日】2014-07-23 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B22C7/00; B22C9/06 【发明人】王文斌; 李涛 【主权项内容】1.一种耐高温硅橡胶快速制造低温合金浇注模具的方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：(1)制作母模原型：通过三维造型设计出所需款式后，利用立体光固化成形技术制得母模原型；(2)母模原型表面处理：清除母模原型表面附着的杂质及台阶纹；(3)制作型框和固定母模原型：根据母模原型的尺寸确定型框的形状和尺寸，利用薄板围框制成型框，确定母模原型的分型面和浇口位置后将母模原型固定在型框内；(4)耐高温硅橡胶原料配制：耐高温硅橡胶由以下质量百分比的组分制成：含乙烯基的聚硅氧烷60~70%，含氢硅油1~5%，铂金触媒0.01~0.1%，纳米蒙脱土15~20%，玻璃纤维5~10%，纳米氮化铝1~5%，N，N’―二苯基联苯二胺1~5%，根据型框尺寸按上述配比计量各组分，混合均匀后用400~800W超声波处理5~10min，得到预混硅橡胶，其中所述的玻璃纤维为长度1~3mm的无碱玻璃纤维；(5)耐高温硅橡胶浇注及固化：将预混硅橡胶浇注到已固定好母模原型的型框内，真空脱泡后在室温下自行固化或加温至50~60℃固化，真空脱泡的时间为15~30min；(6)拆除型框、刀剖开模并取出原型：待预混硅橡胶完全固化后得到耐高温硅橡胶，拆除型框并按分型面切开耐高温硅橡胶，取出母模原型后便得到低温合金浇注模具。 【当前权利人】杭州先临三维云打印技术有限公司 【当前专利权人地址】浙江省杭州市萧山区闻堰街道湘滨路1398号 【引证次数】6.0 【被引证次数】1 【他引次数】6.0 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】12

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