【摘要】一种自动冲压磁缸装置,包括底座,在底座上设有冲头装置、上磁装置和夹持装置,冲头装置与夹持装置相对应,上磁装置设置在冲头装置和夹持装置的同一侧,上磁装置包括上磁冲头和第一气缸,上磁冲头与第一气缸的活塞固定连接。该磁缸装置的冲头装置、上
【摘要】 一种竹粉氨基羧酸型吸附材料的生产方法,按如下四个步骤进行:一是竹粉加工的剩余物粉碎成60-80目竹粉,再对竹粉进行碱处理,二是对经碱处理后的竹粉,用环氧氯丙烷进行改性处理,三是将经步骤二处理后的制成物用有机胺改性,四是最终制成黄色粉末状的竹粉氨基羧酸型吸附材料,用于作处理污水的吸附剂。本发明工艺简单、原料成本低、吸附量大,吸附剂饱和后吸附剂可以直接焚烧处理。本方法制得的吸附材料可以应用于阳离子染料的吸附治理,并具有良好的处理效果。本发明不仅实现了竹材加工剩余物资源的回收利用,并且得到了廉价、高效的新型吸附剂,促进环保事业的发展。 【专利类型】发明授权 【申请人】浙江农林大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】311300 浙江省杭州市临安市环城北路88号 【申请人地区】中国 【申请人城市】杭州市 【申请人区县】临安区 【申请号】CN201210537574.3 【申请日】2012-12-11 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102989433B 【公开公告日】2014-10-15 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102989433B 【授权公告日】2014-10-15 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B01J20/30; B01J20/24; C02F1/28 【发明人】李兵; 刘力; 冯炎龙; 吕健全; 郭建忠 【主权项内容】一种竹粉氨基羧酸型吸附材料的生产方法,其特征是按下列步骤进行:(1)竹粉的碱处理:将60重量份的60-80目竹粉和20-40重量份氢氧化钠置于200-400重量份的水中,在室温下搅拌1-3小时、抽滤、用稀盐酸洗涤至中性后烘干;(2)环氧氯丙烷改性竹粉的制备:将步骤(1)得到的制成物与160-250重量份环氧氯丙烷混合,在70-90℃条件下反应4-12小时、抽滤、烘干;(3)有机胺改性竹粉的制备:将经步骤(2)所得的制成物与40-60重量份的乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺,四乙烯五胺中任一种有机胺和65-100重量份水混合,在50-70℃条件下反应4-12小时、抽滤、用稀盐酸洗涤至中性后烘干;(4)竹粉氨基羧酸型吸附材料的制备:将经步骤(3)所得制成物与200重量份水、400重量份无水乙醇和20-30重量份氢氧化钠混合,室温下缓慢加入70-110重量份氯乙酸溶于100重量份无水乙醇溶液,加入时间为25-35分钟,加入完后升温到35-45℃反应1-2小时,然后再升温至70-90℃反应2-6小时后,抽滤、用稀盐酸洗涤至中性后烘干,即得到竹粉氨基羧酸型吸附材料,在整个反应过程中,用氢氧化钠溶液维持溶液的pH值大于9。 【当前权利人】浙江农林大学 【当前专利权人地址】浙江省杭州市临安市环城北路88号 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】123300004700050170 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】15
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