【摘要】 本发明涉及金属型重力铸造。一种金属型重力铸造模具，包括金属模具和内腔砂芯，所述内腔砂芯上设有若干定位头，所述内腔砂芯内设有排气通道，排气通道的出口位于所述定位头上，排气通道的出口同金属模具外部相连通。本发明旨在提供一种能减少铸件的生产工序且铸造过程中废气排放量小的金属型重力铸造模具及铸造方法，以解决现有的金属型重力铸造所存在的铸件上会产生多余结构和废气排放量大的问题。 【专利类型】发明授权 【申请人】宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】315800 浙江省宁波市北仑明州西路565号 【申请人地区】中国 【申请人城市】宁波市 【申请人区县】北仑区 【申请号】CN201210128761.6 【申请日】2012-04-28 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102699274B 【公开公告日】2014-04-23 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102699274B 【授权公告日】2014-04-23 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B22C9/02; B22C9/06 【发明人】施清海 【主权项内容】一种利用金属型重力铸造模具进行金属型重力铸造的方法，所述金属型重力铸造模具包括金属模具、内腔砂芯和排气通道，所述内腔砂芯上设有若干定位头，所述排气通道仅设置在所述内腔砂芯内，排气通道的出口位于所述定位头上，排气通道的出口同金属模具外部相连通，形成铸造件外观形状的型腔设置于金属模具内，金属模具设置有同定位头相配套的定位孔，所述定位孔中同设置有排气通道的出口的定位头相配套的定位孔为通孔，所述金属模具包括第一半模和第二半模，其特征在于：第一步、使第一半模和第二半模处于分体状态；第二步，将内腔砂芯放置在型腔内，通过将定位头穿设在定位孔内来定位内腔砂芯和型腔的相对位置；第三步、将第一半模和第二半模合拢在一起；第四步，将金属熔液从浇注孔注入，在重力的作用下金属熔液流入到型腔内，金属熔液淹没内腔砂芯的过程中使构成内腔砂芯的型砂粘结在一起的粘接材料燃烧而导致内腔砂芯溃散，燃烧所产生的气体及型腔内的空气全部透过内腔砂芯而进入排气通道并从排气通道的出口排出；金属熔液从浇注孔注入的过程中，浇注孔刚开始时处于同水平面呈10°的夹角，边浇注的过程中，金属型重力铸造模具边转动，最后转动到浇注孔同水平面呈90°的夹角的位置；第五步，分开第一半模和第二半模，取出铸件；第六步，将构成内腔砂芯的型沙从铸件内倒出。 【当前权利人】宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司 【当前专利权人地址】浙江省宁波市北仑明州西路565号 【专利权人类型】有限责任公司(台港澳法人独资) 【统一社会信用代码】913302067449847277 【引证次数】7.0 【自引次数】1.0 【他引次数】6.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】7

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