【摘要】 本发明公开了一种浆化离心处理系统的油水分离工艺，该浆化离心处理系统包括有打浆机、沉砂器、卧式离心机、加热器、立式离心机及浆液池，该油水分离工艺包括有以下步骤：准备步骤、一次加热步骤、一次离心步骤、二次加热步骤、二次离心步骤和水化打浆步骤；水化打浆不断地与设备内的耐磨材料相互高速撞击，磨制成浓浆物料，提高后段厌氧发酵系统的消化速率，提高沼气产量；增设二次离心步骤，其设计流程合理，利于下一步的立式离心效果，提高出油浓度和运行效率；离心出油较好的，得到粗油脂的含水率低、废水物料的含油率低；使后段厌氧发酵效率得到提高，使物料的油水分离更为彻底，避免了能量的再次消耗。 【专利类型】发明授权 【申请人】宁波开诚生态技术有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】315177 浙江省宁波市鄞县大道古林段288号 【申请人地区】中国 【申请人城市】宁波市 【申请号】CN201210018749.X 【申请日】2012-01-20 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102583855B 【公开公告日】2014-03-12 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102583855B 【授权公告日】2014-03-12 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C02F9/10 【发明人】朱豪轲; 朱华伦; 沈炳国; 王能杰; 吴方亮; 胡代平 【主权项内容】一种浆化离心处理系统的油水分离工艺，该浆化离心处理系统包括有打浆机、沉砂器、卧式离心机、加热器、立式离心机及浆液池，其特征是：该油水分离工艺包括有以下步骤：准备步骤：准备一份内含油脂成份的原料，且该原料事先已经过粉碎、筛选处理；沉砂除杂步骤：将所述的原料陆续投放于沉砂器内，所述的沉砂器中间配置有依直线并列布置的分隔腔；所述的原料经分隔腔过滤后分成二个部分物料：一部分物料是杂质，另一部分物料是待处理物料；一次加热步骤：将待处理物料输送至第一加热器内，并将待处理物料加热成55±10℃的初次待分离物料；一次离心步骤：将初次待分离物料输送入第一卧式离心机入口，启动第一卧式离心机，将初次待分离物料分离成二个部分物料：一部分物料是轻相油水混合物，且该轻相油水混合物直接输入至分油水池内；二部分物料是重相液态和固相混合物；中间离心步骤：所述的中间离心步骤中配置有第二卧式离心机，将轻相油水混合物预热成70±15℃，并由该第二卧式离心机分离成二部分物料：一部分是较轻相油水混合物，另一部分物料是稍重混合物；所述的稍重混合物与打浆机入口连接，所述的打浆机入口前端位配设有相配套的中间池；第二卧式离心机分离出的稍重混合物、第一卧式离心机分离出的重相液态和固相混合物均汇入至该中间池内；二次加热步骤：将较轻相油水混合物输送至第二加热器内，并将较轻相油水混合物加热成85±10℃温度的二次待分离物料；二次离心步骤：将二次待分离物料输送入立式离心机入口，启动立式离心机，将二次待分离物料分离成二个部分物料：一部分物料是工业用粗油脂，且工业用粗油脂直接入油脂储罐内；另一部分物料是废水物料，该废水物料直接输送至浆液池内；水化打浆步骤：将重相液态和固相混合物输送入打浆机的入口，启动打浆机，将重相液态和固相混合物磨制成浓浆物料，且磨制成的浓浆物料输送入浆液池内；所述的沉砂器内的分隔腔至少为二个，且相邻的分隔腔之间均配置有过滤网；所述的沉砂器出口处配置有原水池，且所述的待处理物料先储存于该原水池中；所述的水化打浆步骤中，浓浆物料的最大颗粒直径为0.3μm至800μm；所述的第一加热器连接有蒸汽管，所述的第二加热器也连接有蒸汽管；且蒸汽管与外部的蒸汽源相连接。 【当前权利人】宁波开诚生态技术股份有限公司 【当前专利权人地址】浙江省宁波市海曙区古林镇通达路181号 【引证次数】4.0 【自引次数】2.0 【他引次数】2.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】7

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