【摘要】 本发明一种大型泡沫玻璃生产发泡工艺，它采用天然气为燃料，利用变频电机驱动辊轴输送发泡模具，窑体的有效内宽达2.3米，可以同时进三排料，整个窑体分成十个独立区，区与区之间利用挡火墙和挡火帘分隔。第九区侧面安装冷风管，顶部安装排烟风机，通过plc将进风管、排烟风机、压力变送器集成控制，保证发泡窑内有发泡所需的稳定窑压。其余9个区上下均匀排布火嘴，每个区上下的火嘴都有独立的控制模块，利用PID自镇定，保证其温度，通过调整空气管和燃气管上的限流阀、比值阀来改变燃烧氛围，从而保证稳定的氛围。。： 【专利类型】发明授权 【申请人】浙江振申绝热科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】314011 浙江省嘉兴市秀洲区王店开发区 【申请人地区】中国 【申请人城市】嘉兴市 【申请号】CN201210052154.6 【申请日】2012-03-02 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102617020B 【公开公告日】2014-03-05 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102617020B 【授权公告日】2014-03-05 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C03B19/08 【发明人】张永福; 张春华 【主权项内容】 一种以天燃气为燃料生产泡沫玻璃工艺，其特征在于：其在辊道窑的步骤分为预热、烧结、发泡、稳定、冷却、再加热六个段，这六个段通过9个独立加热区和一个进风排烟区来实现，第1区为预热段，第2-4区为烧结段，第5-7区为发泡段，第8区为稳定段，第9区为冷却段，冷却段是利用两侧进风管和顶部排烟风机，降低该区的温度，用来收缩泡体和模盒，第10区为再加热段，这个段是通过对模盒加热，泡体和模盒分离，出窑后的泡沫玻璃就能轻松迅速的从模盒取出进入退火窑退火；各段窑体内的温度中：预热段：温度690-730摄氏度，长度3.5-4.5米，加热时间7.5-10分钟，烧结段：温度680-760摄氏度，长度8-10.5米，加热时间20-25分钟，发泡段：温度750-960摄氏度，长度9-11米，加热时间20-27分钟，稳定段：温度760-930摄氏度，长度5-6米，加热时间10-15分钟，冷却段：温度680-500摄氏度，长度4-7米，冷却时间13-18分钟，再加热段：温度590-690摄氏度，长度2-3米，加热时间5.5-7.5分钟。 【当前权利人】浙江振申绝热科技股份有限公司 【专利权人类型】股份有限公司(非上市、自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】91330400146573960K 【引证次数】8.0 【自引次数】1.0 【他引次数】7.0 【家族引证次数】8.0 【家族被引证次数】5

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