【摘要】 本发明公开了一种薄壁熔模铸钢件浇注成型的铸造方法；其目的是为了避免出现铸件缩孔、疏松或铸件变形的情况；它包括以下步骤：a、首先准备多根直径为0.5mm-1mm，长度为50mm-100mm的丝状金属物，并在上述丝状金属物的外表面涂刷一层0.1mm-0.2mm厚的蜡；b、接着将上一步骤中的丝状金属物插入组树后的蜡模组中，插入深度为4mm-8mm；c、然后将上一步骤中的丝状金属物随蜡模组一起沾涂料浆和涂挂砂；d、在蜡模组表面形成模壳后，先破坏丝状金属物另一端头表面的部分模壳，抽出丝状金属物，再进行脱蜡、焙烧；e、最后浇注钢水时，利用模壳上拔出丝状金属物后形成的空腔进行引流。本发明提升了铸件合格率。 微信 【专利类型】发明申请 【申请人】嘉善鑫海精密铸件有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】314100 浙江省嘉善县陶庄镇汾湖综合工业园 【申请人地区】中国 【申请人城市】嘉兴市 【申请人区县】嘉善县 【申请号】CN201210227767.9 【申请日】2012-06-27 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103506574A 【公开公告日】2014-01-15 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN103506574B 【授权公告日】2015-11-25 【授权公告年份】2015.0 【IPC分类号】B22C9/04 【发明人】吴金海 【主权项内容】一种薄壁熔模铸钢件浇注成型的铸造方法，其特征在于：它包括以下步骤：a、首先准备多根直径为0.5mm-1mm，长度为50mm-100mm的丝状金属物(2)，并在上述丝状金属物(2)的外表面涂刷一层0.1mm-0.2mm厚的蜡；b、接着将上一步骤中的丝状金属物(2)插入组树后的蜡模组(3)中，插入深度为4mm-8mm；c、然后将上一步骤中的丝状金属物(2)随蜡模组(3)一起沾涂料浆和涂挂砂；d、在蜡模组(3)表面形成模壳(4)后，先破坏丝状金属物(2)另一端头表面的部分模壳(4)，抽出丝状金属物(2)，再进行脱蜡、焙烧；e、最后浇注钢水时，利用模壳(4)上拔出丝状金属物(2)后形成的空腔(5)进行引流。 ： 【当前权利人】嘉善鑫海精密铸件有限公司 【当前专利权人地址】浙江省嘉善县陶庄镇汾湖综合工业园 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】913304217511517074 【引证次数】7.0 【被引证次数】7 【他引次数】7.0 【被他引次数】7.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】7

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