【摘要】 不锈钢船用螺旋桨的滚压式加工方法，取料：取不锈钢圆管制桨毂，取不锈钢板制桨叶坯料；滚压前加热：将桨叶坯料放入加热炉中加热至800℃—1150℃；滚压：用滚压机对加热后的桨叶坯料进行滚压；定型加热：将斜平面桨叶放入加热炉中二次加热至700℃—900℃；模压定型：模压定型设备包括油压机和定型模具，将二次加热后桨叶放在定型模具中，通过定型模具压迫成型后得曲面不锈钢桨叶；焊接：采用电焊把成型后桨叶焊接到桨毂上；打光：先用砂轮对焊接后的桨叶表面的氧化层和焊接处进行砂光，再用布抛光轮进行抛光后制得不锈钢船用螺旋桨。本发明用不锈钢厚板材料，通过加热滚压，再加热模压定型等工序，使成型的螺旋桨结构灵巧，强度好，船只能耗省，速度快。 【专利类型】发明授权 【申请人】黄善送 【申请人类型】个人 【申请人地址】318013 浙江省台州市临海市桃渚镇宝镇路147号 【申请人地区】中国 【申请人城市】台州市 【申请人区县】临海市 【申请号】CN201210133370.3 【申请日】2012-05-03 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102658342B 【公开公告日】2014-03-26 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102658342B 【授权公告日】2014-03-26 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B21D53/78 【发明人】黄善送 【主权项内容】不锈钢船用螺旋桨的滚压式加工方法，其特征在于：第一步取料：取不锈钢圆管制成不锈钢桨毂，取不锈钢板制桨叶坯料；第二步滚压前加热：采用加热炉，将不锈钢板桨叶坯料放入加热炉中加热至800℃—1150℃；第三步滚压：应用滚压机对加热后的不锈钢桨叶坯料进行滚压，所述的滚压机包括机架和滚压机构，所述的机架包括底座(1)，底座上设置下固定板(12)，下固定板的四角设置导柱(11)，导柱(11)的顶部安装上固定板(13)，下固定板(12)与上固定板(13)之间有活动板(14)，活动板四角有导向孔(141)与导柱(11)活动相配合，所述的滚压机构包括上滚压辊(2)和下转动辊(3)，所述的活动板(14)下面安装上轴承(142)，上滚压辊(2)的两头与上轴承(142)相配合，上滚压辊(2)由上辊电机(21)经减速机构(22)变速后的转轴(28)带动转动，上滚压辊转速n=1—3转/分钟，上固定板(13)上设置液压缸(24)，液压缸(24)经输油管(27)连接油泵(26)，液压缸的活塞杆(25)连接活动板(14)，液压缸(24)通过活动板(14)对上滚压辊(2)作下压或上升移动；所述下转动辊(3)的两头与下轴承(31)配合，下轴承安装在下固定板(12)上，下转动辊(3)由下辊电机(32)经齿轮箱(35)减速后的输出轴(33)带动转动，下转动辊(3)的转速与上滚压辊(2)的转速同步，在底座和下固定板(12)上设置滚道(5)，滚道的高度与下转动辊(3)的上面(36)高度相一致，加热后的不锈钢桨叶坯料经滚道进入上滚压辊(2)与下转动辊(3)之间，通过滚压后制成斜平面桨叶；第四步定型加热：将斜平面桨叶放入加热炉中二次加热至700℃—900℃；第五步模压定型：模压定型设备包括油压机(6)和定型模具(7)，将二次加热后的不锈钢桨叶放在定型模具(7)中，定型模具(7)的曲面根据船用螺旋桨的要求设计，模具分为下定型模(72)和上动模(71)，通过定型模具压迫成型后得曲面不锈钢桨叶；第六步焊接：取不锈钢桨毂和成型后的曲面不锈钢桨叶，采用电焊把成型后的不锈钢桨叶焊接到不锈钢桨毂上；第七部打光：首先用砂轮对焊接后的不锈钢桨叶表面的氧化层和焊接处进行砂光，再用布抛光轮进行抛光后制得不锈钢船用螺旋桨。 【当前权利人】三门县恒冠螺旋桨有限公司 【当前专利权人地址】浙江省台州市三门县浦坝港镇泗淋塘村 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】2

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