【摘要】 本发明涉及一种树脂结合细结构炉底辊套管及其制备方法。先以75～90wt%焦炭粉和10～25wt%酚醛树脂为原料，混练碾压成泥料后挤压成泥料块，150～220℃条件下保温2～8h，磨成粒度小于0.1mm的制坯粉；向制坯粉中加入酚醛树脂，混匀，制成树脂结合细结构炉底辊套管生坯；然后在150～220℃条件下保温8～24h，置于酚醛树脂中浸渍8～24h，还原气氛和1950~2400℃条件下保温8~48h，机械加工成树脂结合细结构炉底辊套管毛坯；再进行防氧化处理，烘干，机械精密加工制成树脂结合细结构炉底辊套管。本发明具有制备工艺简单和能耗低的特点，其制品内部结构均匀细密、气孔率低、不结瘤、耐磨性好、抗氧化性好和使用寿命长，能显著提高硅钢板质量。 【专利类型】发明授权 【申请人】巩义市泰威高温陶瓷材料有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】451200 河南省郑州市巩义市永安街道办工业区 【申请人地区】中国 【申请人城市】郑州市 【申请人区县】巩义市 【申请号】CN201210376830.5 【申请日】2012-10-08 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102838367B 【公开公告日】2014-04-02 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102838367B 【授权公告日】2014-04-02 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C04B35/66; C21D9/46 【发明人】祝洪喜; 刘奎然; 彭玮珂; 邓承继; 钟喜庆; 宋泽啟; 刘红阳 【主权项内容】1.一种树脂结合细结构炉底辊套管的制备方法，其特征在于采用以下制备步骤：步骤一、树脂结合细结构炉底辊套管的原料及其含量是：焦炭粉 75～90wt%，酚醛树脂 10～25wt%；步骤二、按步骤一所述原料及其含量配料，混炼和碾压为泥料，再将泥料挤压成片状、饼状和条状中的一种，在150～220℃条件下保温2～8h，然后磨成粒度小于0.1mm的制坯粉；步骤三、向制坯粉中加入酚醛树脂，酚醛树脂的加入量为制坯粉的4～6wt%，混合均匀，压制成树脂结合细结构炉底辊套管生坯；步骤四、将树脂结合细结构炉底辊套管生坯装入烘烤炉，在150～220℃条件下保温8～24h，制成树脂结合细结构炉底辊套管初级坯；步骤五、将树脂结合细结构炉底辊套管初级坯置于酚醛树脂中浸渍8～24h，再置于高温炉中，在还原气氛中和1950~2400℃条件下保温8~48h，制成树脂结合细结构炉底辊套管煅烧坯；步骤六、将树脂结合细结构炉底辊套管煅烧坯进行机械加工，制成树脂结合细结构炉底辊套管毛坯；步骤七、将树脂结合细结构炉底辊套管毛坯置于浸渍处理罐中，在真空度为10~50KPa的条件下保持1~3h；然后注入防氧化剂溶液至树脂结合细结构炉底辊套管毛坯全部被浸泡，在真空度为10~50KPa的条件下保持0.5~1h，再加压至1~3MPa，保持4~8h，取出，制成树脂结合细结构炉底辊套管粗坯；步骤八、先将树脂结合细结构炉底辊套管粗坯在120~160℃条件下保温4~12h，然后进行机械精密加工，制成树脂结合细结构炉底辊套管；所述焦炭粉的C含量≥92wt%，焦炭粉的粒度小于0.088mm。 【当前权利人】巩义市泰威高温陶瓷材料有限公司 【当前专利权人地址】河南省郑州市巩义市永安街道办工业区 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91410181799180013N 【引证次数】7.0 【他引次数】7.0 【家族引证次数】9.0 【家族被引证次数】1

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