【摘要】本发明涉及一种基于FLASH的小型数据的备份及查询方法,该方法针对字符串长度和备份周期固定的小型数据,通过建立备份数据的时间日期和FLASH芯片存储区位置的影射关系,不需使用多重循环在整个芯片范围内查找存储位置和查询点,只需在每个数
【摘要】 一种基于直接涂层法的聚氨酯合成革清洁生产工艺,首先,利用双喷头上料机将混合后的双组分无溶剂双组分发泡聚氨酯通过喷头的往复式运动喷在非织造布或针织布上,通过双刀刮涂机刮涂成膜,通过烘箱进行干燥熟化,并采用通过式滚筒熨平机熨平,在非织造布或针织布形成多孔,表面平整的底层。然后利用滚涂机,采用滚涂法将含有水性聚氨酯、增稠剂和流平剂的水性聚氨酯浆料涂布在发泡聚氨酯底层上面,通过烘箱进行干燥,形成平整光滑的水性聚氨酯表面层。最后,利用通过式辊式压花机压花在涂层上面压花,再利用旋转式喷涂机平喷涂水性的表面处理剂,最终得到成品合成革。 【专利类型】发明授权 【申请人】河南永合塑胶有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】454850 河南省焦作市温县工业集聚区鑫源路西段1号 【申请人地区】中国 【申请人城市】焦作市 【申请人区县】温县 【申请号】CN201210233756.1 【申请日】2012-07-06 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102758359B 【公开公告日】2014-05-14 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102758359B 【授权公告日】2014-05-14 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】D06N3/14; B32B37/02; B32B38/06; B32B33/00 【发明人】刘宝; 马兴元 【主权项内容】1.一种基于直接涂层法的聚氨酯合成革清洁生产工艺,其特征在于: 1)底层无溶剂双组分聚氨酯发泡涂层的制备 首先,按质量份数分别将40~90份的无溶剂聚氨酯A组分、10~70份的无溶剂聚氨酯B组分通过供料泵输送到混合器,混合后的双组分无溶剂聚氨酯进入双喷头供料系统; 所述的无溶剂聚氨酯A组分为低聚物多元醇或多元胺,即含有端伯羟基的聚醚多元醇、聚酯多元醇、含有端氨基的聚醚多元胺,且A组分为单一的低聚物多元醇或多元胺或多种多元醇和多元胺的混合物; 所述的无溶剂聚氨酯B为二异氰酸酯单体或者二异氰酸酯与多元醇的低分子质量预聚体,即甲苯二异氰酸酯(TDI)、液化二苯基甲烷-4, 4'-二异氰酸酯(液化MDI)、多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯(TMXDI), 且B组分为单一的异氰酸酯单体或异氰酸酯与多元醇的低分子质量预聚体,或多种异氰酸酯单体或异氰酸酯与多元醇的低分子质量预聚体的混合物; 然后,将非织造布或针织布送入通过式滚涂机的干法直接涂层工艺生产线,以双喷头供料系统将混合后的双组分无溶剂聚氨酯通过压缩空气喷枪雾化,喷涂到非织造布或针织布上面,施涂量为180g/m2~280g/m2,再通过双刀刮涂机刮涂形成均一的发泡涂层,进入烘道熟化; 最后,采用通过式滚筒熨平机熨平得到带有无溶剂双组分聚氨酯发泡涂层的非织造布或针织布; 2)顶层水性聚氨酯涂层的制备 首先,按质量份数将50~95份固含量为30%的水性聚氨酯、1~5份的增稠剂、1~5份的流平剂、1~6份的水性聚氨酯交联剂、2~8份水性色浆混合均匀得顶层涂料; 然后,将带有无溶剂双组分聚氨酯发泡涂层的非织造布或针织布送入具有通过式滚涂机的干法直涂工艺生产线上,利用滚涂机采用滚涂法将顶层涂料涂布在无溶剂双组分聚氨酯发泡涂层上面,施涂量为80g/m2~160g/m2; 最后,进入烘道干燥形成平整光滑的水性聚氨酯表面层; 3)通过式辊式压花机压花工艺 将步骤2)制备的带有涂层的非织造布或针织布采用通过式辊式压花机压花后采用冷却滚筒冷却; 4)表面喷涂工艺 首先,按质量份数将10~20份固含量为20%的有机硅类滑爽剂、15~25份固含量为18%的硝化棉类光亮剂与55~70份的水混合得表面处理剂; 然后,将步骤3)处理后的非织造布或针织布送入具有旋转式喷枪机的喷涂生产线,采用喷涂法将表面处理剂喷涂在涂层表面,喷涂量为30g/m2~60g/m2; 最后,将其送入烘道干燥,干燥后得到成品的合成革。 (,) 【当前权利人】河南永合新材料有限公司 【当前专利权人地址】河南省焦作市温县工业集聚区鑫源路西段1号 【被引证次数】4 【被他引次数】4.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】33
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