【摘要】 一种节流闪蒸脱氢气、氮气、一氧化碳并生产液化天然气的工艺和装置，包含低温液化工序和节流闪蒸分离工序两部分；低温液化工序包括由混合冷剂提供冷量在冷箱中实现天然气的液化；节流闪蒸分离工序包括含氢气、氮气、一氧化碳的富甲烷的混合气采用一级或二级节流闪蒸流程脱除氢气、氮气、一氧化碳；其中含氢、氮、一氧化碳气体的富甲烷混合气体经冷箱将甲烷组分液化后，进入一级或二级节流、闪蒸工序中脱除氮气、氢气和一氧化碳，得到的LNG产品中氢气含量≤2000ppm，氮气含量≤4％，一氧化碳≤6％。本发明提供了一种含有氢气、氮气、一氧化碳的富甲烷气的天然气液化工艺，在将氢气、氮气、一氧化碳脱除的同时得到液化天然气，工艺路线简单，操作稳定性增强，且较原有工艺相比设备投资费用及系统的能耗均降低，且装置开停车便捷。。： 【专利类型】发明授权 【申请人】新地能源工程技术有限公司; 新奥科技发展有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】065001 河北省廊坊市经济技术开发区金源道清华科技园2311室 【申请人地区】中国 【申请人城市】廊坊市 【申请号】CN201210065878.4 【申请日】2012-03-13 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102620522B 【公开公告日】2014-10-15 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102620522B 【授权公告日】2014-10-15 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】F25J3/08; C10L3/10 【发明人】何振勇; 付吉国; 郑海燕 【主权项内容】一种节流闪蒸脱氢气、氮气、一氧化碳并生产液化天然气的工艺，该工艺包括低温液化工序和节流闪蒸分离工序两部分；低温液化工序包括由混合冷剂提供冷量在冷箱中实现天然气的液化；节流闪蒸分离工序包括含氢气、氮气、一氧化碳的富甲烷的混合气采用一级或二级节流闪蒸流程脱除氢气、氮气、一氧化碳；其中含氢、氮、一氧化碳气体的富甲烷混合气体经冷箱将甲烷组分液化后，进入一级或二级节流、闪蒸工序中脱除氮气、氢气和一氧化碳，得到氢气含量≤4000ppm，氮气含量≤8%，一氧化碳≤9%的液化天然气产品；含氢气、氮气、一氧化碳的富甲烷的混合气经冷箱将甲烷组分液化，之后进入闪蒸罐中除去杂质气体组分，液相由闪蒸罐底经节流阀成为气液两相，而后再进入闪蒸罐中除去杂质气体组分，如此进行一级或二级节流、闪蒸，各闪蒸罐顶部得到的氮气、氢气、一氧化碳和甲烷返回冷箱复热后出冷箱系统，由末级闪蒸罐底部得到的液相产品即为液化天然气，其中一级节流、闪蒸分离流程采用一台节流阀和两台闪蒸罐和二级节流、闪蒸分离流程采用两台节流阀和三台闪蒸罐；在所述一级节流、闪蒸分离流程中，富含甲烷的混合气经冷箱冷却至-145℃至-170℃范围的温度将其中的甲烷组分液化，之后进入冷箱出口闪蒸罐中在入口温度、压力条件下闪蒸，冷箱出口闪蒸罐顶部得到的部分富氢气返回冷箱复热后出系统，闪蒸罐底部液体经第三节流阀节流至0.15～1.0MPaA，之后进入第一级闪蒸罐中分为气液两相，从第一级闪蒸罐顶部得到氢气、氮气、一氧化碳和甲烷的混合气体，返回冷箱回收冷量后出系统，液化天然气从第一级闪蒸罐底部引出，得到LNG产品，所得LNG产品具有以上所定义的范围内的氢气含量、氮气含量、一氧化碳含量；在所述二级节流、闪蒸分离流程中，富含甲烷的混合气经冷箱冷却至-145℃至-170℃范围的温度将其中的甲烷组分液化，之后进入冷箱出口闪蒸罐中在入口温度、压力条件下闪蒸，冷箱出口闪蒸罐顶部得到的部分富氢气返回冷箱复热后出系统，冷箱出口闪蒸罐底部液体经第三节流阀节流至0.3～1.5MPaA，进入第一级闪蒸罐中气液分离，第一级闪蒸罐顶部得到大部分的氢气及少量氮气、一氧化碳、甲烷，返回冷箱复热后出系统，底部液体继续经第四节流阀节流至0.15～1.0MPaA，之后进入第二级闪蒸罐中分为气液两相，第二级闪蒸罐顶部得到主要含有氮气、一氧化碳及甲烷的混合气体，返回冷箱复热后出系统，液化天然气从第二级闪蒸罐底部引出，得到LNG产品。 【当前权利人】新地能源工程技术有限公司; 新奥科技发展有限公司 【当前专利权人地址】河北省廊坊市经济技术开发区金源道清华科技园2311室; 河北省廊坊市经济技术开发区华祥路新源东道新奥科技园南区 【专利权人类型】有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资); 有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】91131001713161402T; 911310017913893732 【引证次数】5.0 【自引次数】1.0 【他引次数】4.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】9

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