【摘要】本发明公开一种禽蛋大小头自动定向排列装置的设计方法,自动定向排列装置包括依序排列的分列区间、翻转区间和合并区间,通过公式计算出禽蛋在支撑辊子上完成分列区间分列轴向运动的最大位移量A-L所需的时间t1,由时间t1和公式得到分列区间长度
【摘要】 一种超声波金属焊过程中工件内部温度应变实时监测方法,所述方法包括如下步骤:(1)将两根光纤布拉格光栅进行化学镀+电镀的金属化保护;(2)将一待焊金属薄片置于超声波焊接机下砧板上;(3)将两根具有不同中心波长的金属化的光纤布拉格光栅置于待焊薄片上表面待焊部位,两根光栅距离1-2mm,同时保证光纤光栅沿超声波焊振动方向;(4)将另一待焊金属薄片置于前述薄片上,使光纤布拉格光栅处于两层状焊件的待焊部位,光纤布拉格光栅与两金属薄片紧密接触;(5)将光纤布拉格光栅一端连接到光纤光栅网络分析仪上;(6)进行超声波焊;(7)利用相关公式到焊接过程中层状工件内部温度应变的实时变化情况。 : 【专利类型】发明申请 【申请人】南昌大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】330000 江西省南昌市红谷滩新区学府大道999号 【申请人地区】中国 【申请人城市】南昌市 【申请人区县】新建区 【申请号】CN201210384330.6 【申请日】2012-10-12 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103727889A 【公开公告日】2014-04-16 【公开公告年份】2014 【IPC分类号】G01B11/16; G01K11/32; B23K20/10; B23K20/26; G01K11/3206 【发明人】李玉龙; 吕明阳; 冯艳; 胡勇涛 【主权项内容】1.一种超声波金属焊过程中工件内部温度应变实时监测方法,其特征在于所述方法包括如下步骤: (1)将两根光纤布拉格光栅进行化学镀和电镀的金属化保护 (2)将一待焊金属薄片置于超声波焊接机下砧板上; (3)将两根具有不同中心波长的金属化的光纤布拉格光栅置于待焊薄片上表面待焊部位,两根光栅距离1-2 mm,同时保证光纤光栅沿超声波焊振动方向; (4)将另一待焊金属薄片置于前述薄片上,使金属化的光纤布拉格光栅处于两层状焊件的待焊部位,并保证金属化的光纤布拉格光栅与两金属薄片紧密接触; (5)将光纤布拉格光栅一端连接到光纤光栅网络分析仪上,记录工作环境下的两根光纤光栅中心波长; (6)开动超声波焊接机进行超声波焊,两根光纤布拉格光栅的中心波长将会在焊接的温度和压力作用下发生变化; (7)根据两根光栅记录的波长变化,利用光纤光栅中心波长与温度、应变关系公式,用数学公式(1)计算方法计算得到焊接过程中层状工件内部温度应变的实时变化情况 公式(1) 公式(1)中: 和分别为超声波焊接前两根金属化光纤光栅的中心波长, 和分别为超声波焊接过程中两根金属化光纤光栅的中心波长,和分别为两根金属化光纤光栅的温度传感灵敏度;和分别为两根金属化光纤光栅的应变传感灵敏度。 【当前权利人】南昌大学 【当前专利权人地址】江西省南昌市红谷滩新区学府大道999号 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】12360000491015556U 【引证次数】3.0 【被引证次数】6 【自引次数】1.0 【他引次数】2.0 【被他引次数】6.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】6
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