【摘要】 本发明公开了一种电子废料的侧吹连续冶炼工艺及装置。该冶炼装置分熔炼区和吹炼区，两区之间设水冷隔墙，水冷隔墙下端超过渣和金属层的交界面，故黑铜通过水冷隔墙下部的开孔流入吹炼区。熔炼反应得到的弃渣在熔炼区端墙放渣口排出。炉底由熔炼区向吹炼区倾斜，吹炼反应得到粗铜在吹炼区端墙放铜口排出。隔墙下端熔体的流动高效的利用了熔融物的潜热，具有高效节能的特点，而且在炉体熔炼区、吹炼区的侧面炉壁上布置多个富氧供入口，通过分别搅动渣层及黑铜层进行反应，极大改善了反应的热力学、动力学条件，使反应高效地进行，操作时间缩短，可以实现连续加入电子废料及富含铜物料冶炼，产出粗铜，电子废料中所含稀贵金属被富集到粗铜中。 【专利类型】发明授权 【申请人】中国瑞林工程技术有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】330063 江西省南昌市红角洲前湖大道888号 【申请人地区】中国 【申请人城市】南昌市 【申请号】CN201210517477.8 【申请日】2012-12-06 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102978405B 【公开公告日】2014-10-29 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102978405B 【授权公告日】2014-10-29 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C22B7/00; C22B15/00 【发明人】唐尊球; 黄文华; 王玮; 王红军; 彭天照; 何峰; 熊宗维 【主权项内容】一种电子废料的侧吹连续冶炼装置，其特征在于：为水冷隔墙式双炉膛炉型，包括：熔炼区炉体(1)、熔炼区烟气上升烟道(3)、熔炼区加料口(4)、吹炼区炉体(5)、吹炼区排烟口(7)、吹炼区加料口(8)、将整个炉体分隔成熔炼区和吹炼区的水冷隔墙(9)；在熔炼区靠近水冷隔墙(9)处设有熔炼区烟气上升烟道(3)，熔炼区炉顶设有熔炼区加料口(4)，在熔炼区侧壁上设置若干富氧供入风口(11)，在熔炼区端部侧壁上设熔炼渣放出口(2)；在吹炼区靠近水冷隔墙(9)处为吹炼区排烟口(7)，在吹炼区炉顶设有吹炼区加料口(8)，在吹炼区炉壁上设有吹炼黑铜层的若干富氧供入风口(12)，在炉体两端墙上分别设有熔炼区燃烧器(14)、吹炼区燃烧器(15)、在吹炼区端部设有粗铜排放口(6)；所述水冷隔墙(9)插入沉淀池中，深度到达渣层以下，以将装置分成熔炼区和吹炼区，且所述熔炼区和吹炼区水冷隔墙(9)在沉淀池中下部设有连通口(10)；在熔炼区和吹炼区炉体两侧设置的富氧供入风口高度不同，熔炼区富氧供入风口(11)高度位于熔炼区渣层高度，吹炼区富氧供入风口(12)高度位于吹炼区黑铜层高度；熔炼区上升烟道(3)采用吊挂方式，吹炼区排烟口(7)采用下部钢结构支撑方式。 【当前权利人】中国瑞林工程技术股份有限公司 【当前专利权人地址】江西省南昌市红角洲前湖大道888号 【专利权人类型】其他有限责任公司 【统一社会信用代码】91360000158263599J 【引证次数】4.0 【被引证次数】3 【他引次数】4.0 【被他引次数】3.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】21

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