【摘要】 本发明为一种消除单叶片泵叶轮不平衡力的方法。其特征在于：叶片重心偏移角度(1)，加厚前重心所在位置(2)，加厚中心线(3)，单边加厚范围(4)，加厚起点线(5)，加厚终点线(6)，加厚半径起点偏离轴心距离(7)，轮毂加厚半径(8)和轮毂加厚厚度(9)的确定。其关键在于进行叶片设计时即考虑到单叶片泵叶轮的不平衡。利用三维建模软件PROE对叶片进行实体建模，在软件中找到重心位置，计算出偏离的角度，在重心位置的对面位置进行轮毂加厚或叶片加厚。利用这种预先加重的方法，可预估加重的质量，并将数据反馈到叶轮模具上，使叶轮初步达到质量平衡。 【专利类型】发明授权 【申请人】江苏国泉泵业制造有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】212009 江苏省镇江市高新技术产业开发区经四路18号 【申请人地区】中国 【申请人城市】镇江市 【申请人区县】京口区 【申请号】CN201210229632.6 【申请日】2012-06-29 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102734232B 【公开公告日】2014-07-02 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102734232B 【授权公告日】2014-07-02 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】F04D29/66 【发明人】朱荣生; 杨爱玲 【主权项内容】1.一种消除单叶片泵叶轮不平衡力的方法，其特征在于：叶片重心偏移角度(1)，加厚前重心所在位置(2)，加厚中心线(3)，单边加厚范围(4)，加厚起点线(5)，加厚终点线(6)，加厚半径起点偏离轴心距离(7)，轮毂加厚半径(8)和轮毂加厚厚度(9)的确定；其具体特征在于：利用三维造型软件PROE将叶片具体参数输入进行建模，之后在软件中点击菜单栏中的分析按钮，找到质量属性即可找到叶片的重心位置，根据软件所显示的坐标计算出偏离轴心角度，从而确定加厚中心位置；之后可隔10°建立一个截面，在每个截面上画出轮毂断面，之后利用扫描混合完成轮毂的建模；其次，在每个截面上调整加厚厚度，直到重心偏离轴心的位置达到合理范围，最大不平衡量达到允许要求即可；由静平衡试验所允许的转子外径最大不平衡量为： 其中，m-转子质量(kg)； G-平衡等级，静平衡取6.3，动平衡取2.5； n-转子转速(r／min)； r-转子半径； 最后，将加厚位置、加厚范围和各截面加厚数据反馈到叶轮图纸设计中，在其指导下做成叶轮模具，用于铸造成型。 【当前权利人】江苏国泉泵业制造有限公司 【当前专利权人地址】江苏省镇江市高新技术产业开发区经四路18号 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91321100729020786Y 【引证次数】2.0 【他引次数】2.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】13

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