【摘要】 本发明提出一种通孔泡沫铝的连续生产方法，具体为：将铝及铝合金板箔材的边角料剪裁，做成短管，然后将短管随机堆积，在保护气氛下通过热压成型让短管相互连接，从而制作成通孔泡沫铝；由于短管本身中空，加上短管与短管之间的孔隙，使最终获得的泡沫铝可以获得较高的孔隙率；同时，短管本身的孔隙与短管之间的孔隙相互连通，有利于获得通孔泡沫铝。 【专利类型】发明授权 【申请人】江苏大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】212013 江苏省镇江市京口区学府路301号 【申请人地区】中国 【申请人城市】镇江市 【申请人区县】京口区 【申请号】CN201210261261.X 【申请日】2012-07-26 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102787251B 【公开公告日】2014-06-25 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102787251B 【授权公告日】2014-06-25 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C22C1/08; C22C21/00 【发明人】陈刚; 赵玉涛; 杨涛; 季鹏飞 【主权项内容】一种通孔泡沫铝的连续生产方法，其特征在于：将经过脱脂和除锈的铝或铝合金板箔材边角料剪裁成条带，在压力作用下通过模具把两片条带压成两半圆管，将两半圆管从接头处机械压合成短管，或者直接卷制成短管并在接头处压合，然后将短管随机堆积，在保护气氛下通过热压成型让圆管相互连接制作成通孔泡沫铝；所涉及的将两半圆管从接头处机械压合成短管，是指将两半圆管贴合在圆柱体上，外加两半内圆柱面模具，采用机械咬合装置，将两半圆管的端部留出的0.5~1.0mm宽的铝带压合，使两半圆管组合成短管，拿掉两半内圆柱面模具，再用能上下移动的与圆柱体贴合的圆管顶出短管；所涉及的直接卷制成短管并接头处压合，是指由可移动的挤压块将铝或铝合金条带的端部压紧在能旋转的圆柱体上，圆柱体直径为1.0~5.0mm，通过圆柱体旋转，将铝及铝合金条带卷制成管状，然后采用机械咬合装置圆管端部0.5~1.0mm宽的铝带重合部分压合，从而形成短管，再用能上下移动的与圆柱体贴合的圆管顶出短管；所涉及的热压成型，是指通过加压装置，将加热到600~650℃的铝短管或者加热到530~580℃的铝合金短管在10~50MPa的压应力下保持20~30min。 【当前权利人】江苏大学 【当前专利权人地址】江苏省镇江市京口区学府路301号 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】123200004660115453 【引证次数】1.0 【他引次数】1.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】5

未经允许不得转载：http://www.zhongzhencnc.com/1790914994.html