【摘要】 一种超高温陶瓷异形构件等离子喷涂近净成形制造方法，该制造方法包括步骤：称取不同混合比例的纳米粉末原料，进行超声分散、充分混合、喷雾造粒、干燥，然后筛选出40～70μm的微米团聚颗粒作为等离子喷涂喂料；将高纯高强石墨加工成芯模，打磨，然后进行等离子喷涂近净成形；将近净成形超高温陶瓷异形构件坯体进行热等静压致密化处理，然后采用机械振动方式去除芯模，得到BNNT/(ZrB2-SiC)超高温陶瓷异形构件。本发明公布一种“扁平粒子界面及扁平粒子内部协同强韧化”多尺度协同强韧耦合设计方法，本发明的制造方法将传统的超高温陶瓷复合材料制备、构件加工成形过程合二为一，提高了成形效率，节约了加工成本。 【专利类型】发明授权 【申请人】苏州大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】215123 江苏省苏州市工业园区仁爱路199号 【申请人地区】中国 【申请人城市】苏州市 【申请号】CN201210170608.X 【申请日】2012-05-29 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102731101B 【公开公告日】2014-04-09 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102731101B 【授权公告日】2014-04-09 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C04B35/622; C04B35/634; C04B35/58 【发明人】陈瑶; 岳春光; 张律; 刘卫卫; 朱刚贤 【主权项内容】一种超高温陶瓷异形构件等离子喷涂近净成形制造方法，其特征在于：该制造方法包括如下步骤：A.分别称取适量纳米ZrB2颗粒、纳米SiC颗粒和多壁氮化硼纳米管，所述ZrB2：SiC体积比为4 : 1，所述多壁氮化硼纳米管重量百分比为(ZrB2-SiC)的0.5～3.0%；B.将称量好的纳米ZrB2颗粒、纳米SiC颗粒和多壁氮化硼纳米管分别进行超声分散；C.将步骤B中超声分散后的多壁氮化硼纳米管、纳米ZrB2颗粒和纳米SiC颗粒充分混合，经喷雾造粒并干燥后制得微米团聚颗粒，该步骤包括：C1.料浆制备：在分散后的纳米ZrB2颗粒、纳米SiC颗粒及多壁氮化硼纳米管混合粉末中，加入水、0.5％聚乙二醇分散剂和聚乙烯醇粘结剂，然后机械搅拌制成均匀混合的料浆；C2.喷雾造粒：料浆喷入干燥室内雾化，在热空气中雾滴迅速干燥，形成微米尺寸的纳米团聚粉末，其中喷雾干燥雾化压力为0.3MPa，室内温度250℃，出口温度150℃；所述步骤C中喷雾造粒后的微米团聚颗粒经120℃干燥120min；D.选用步骤C中制得的微米团聚颗粒作为等离子喷涂近净成形喂料，进行等离子喷涂近净成形获得多壁氮化硼纳米管/(ZrB2-SiC)超高温陶瓷异形构件，所述等离子喷涂近净成形处理中，等离子喷涂成形的工艺参数为：工作电压45V、工作电流600～700A、喷涂距离90～110mm、主气Ar流量40L/min、辅气H2流量3～4L/min、载气Ar流量6～8L/min、送粉速度50g/min。 【当前权利人】苏州苏相机器人智能装备有限公司 【当前专利权人地址】江苏省苏州市苏州相城经济技术开发区澄阳路116号阳澄湖国际科技创业园2号楼202室 【统一社会信用代码】123200004660073435 【引证次数】8.0 【他引次数】8.0 【家族引证次数】8.0 【家族被引证次数】9

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