【摘要】本发明公开了一种柴油机缸套管,其外径为φ96~φ125mm,壁厚2~2.5mm,壁厚公差±0.03mm,椭圆度0~0.06mm,直线度0~0.2mmm。一种柴油机缸套管的加工模具,所述的加工模具包括阴模和具有贯通孔的阳模,所述阳模的
【摘要】 本发明公开了一种钛合金管的生产方法,依次包括步骤:材料检验、修磨下料、二辊冷轧、去油、酸洗、修磨刨皮、第一次真空退火、三辊冷轧、去油、酸洗、第二次真空退火、矫直、切割、成品酸洗,所述第一次真空退火和第二次真空退火工艺步骤相同,将钛合金管送入真空退火炉后先加热至340~360℃,保温2~2.5小时,然后加热至650~700℃,保温2.5~3小时,再随炉冷却至400~450℃,最后出炉冷却至室温。本发明中采用了二级升温加热和二级降温冷却的真空退火方式,钛合金管组织相变均匀,晶粒细化,机械性能好,无退火氧化膜,钛合金管伸长率可达到170%,减少工艺道次,提高生产效率,节约生产成本。 【专利类型】发明授权 【申请人】常熟市异型钢管有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】215500 江苏省苏州市常熟市北门外白云加油站北200米 【申请人地区】中国 【申请人城市】苏州市 【申请人区县】常熟市 【申请号】CN201210115095.2 【申请日】2012-04-19 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102626724B 【公开公告日】2014-11-26 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102626724B 【授权公告日】2014-11-26 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B21C37/06; C21D1/26; C21D1/773; C21D9/08; C22F1/18 【发明人】张根明; 殷正新 【主权项内容】一种钛合金管的生产方法,其特征在于依次包括步骤:材料检验、修磨下料、二辊冷轧、去油、酸洗、修磨刨皮、第一次真空退火、冷拔、去油、酸洗、三辊冷轧、去油、酸洗、第二次真空退火、矫直、切割、成品酸洗,所述第一次真空退火和第二次真空退火工艺步骤相同,将钛合金管送入真空退火炉后先加热至340~360℃,保温2~2.5小时,然后加热至650~700℃,保温2.5~3小时,再随炉冷却至400~450℃,最后出炉冷却至室温,所述冷拔是在不加热情况下用冷拔机将钛合金管拔长,钛合金管冷拔伸长率为110~130%。 【当前权利人】常熟市异型钢管有限公司 【当前专利权人地址】江苏省苏州市常熟市北门外白云加油站北200米 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91320581142014301W 【引证次数】7.0 【被引证次数】3 【他引次数】7.0 【被他引次数】3.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】12
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