【摘要】 本发明公开了一种锅炉用耐酸钢的生产方法，所述耐酸钢以重量百分数计由下列组份组成：C 0.10～0.12％、Mn 0.4～0.5％、Si 0.2～0.3％、S≤0.020％、P≤0.02％、Cr 1.3～1.5％、Mo 0.2～0.3％、Cu 0.6～0.8%、V 0.2～0.3%，其余为Fe及不可避免的杂质；所述生产方法包括如下步骤：1)冶炼；2)连铸：控制浇注温度为1590℃～1610℃，拉速1.0～2.0米/分钟，其液面保护渣厚度控制在6～8毫米；3)将连铸坯加热：连铸后不将连铸坯冷却到常温，切割后直接进入加热炉加热；加热到1230℃～1270℃；并保温20～30分钟；4)进行轧制：控制开轧温度在1200℃，控制终轧温度在950℃，轧至预定厚度即可。 【专利类型】发明申请 【申请人】无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡金属制品厂 【申请人类型】企业 【申请人地址】214100 江苏省无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡村无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡金属制品厂 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】锡山区 【申请号】CN201210423946.X 【申请日】2012-10-29 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103789632A 【公开公告日】2014-05-14 【公开公告年份】2014 【IPC分类号】C22C38/24 【发明人】钱永清 【主权项内容】1.一种锅炉用耐酸钢的生产方法，其特征在于，所述耐酸钢以重量百分数计由下列组份组成：C 0.10～0.12％、Mn 0.4～0.5％、Si 0.2～0.3％、S≤0.020％、P≤0.02％、Cr 1.3～1.5％、Mo 0.2～0.3％、Cu 0.6～0.8%、V 0.2～0.3%，其余为Fe及不可避免的杂质；所述生产方法包括如下步骤： 1)冶炼：采用重量百分比为[Al]＜0.005％的脱氧工艺；开始出炉时按35-45公斤/吨钢一次性加入石灰进行混冲，并控制液渣层的厚度在20-25毫米； 2)连铸：控制浇注温度为1590℃～1610℃，拉速1.0～2.0米/分钟，其液面保护渣厚度控制在6～8毫米； 3)将连铸坯加热：连铸后不将连铸坯冷却到常温，切割后直接进入加热炉加热；加热到1230℃～1270℃；并保温20～30分钟； 4)轧制：控制开轧温度在1200℃，控制终轧温度在950℃，轧至预定厚度即可。 【当前权利人】无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡金属制品厂 【当前专利权人地址】江苏省无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡村无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡金属制品厂 【专利权人类型】个体工商户 【统一社会信用代码】92320205MA1R4XL5XA 【引证次数】4.0 【他引次数】4.0 【家族引证次数】4.0

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