【摘要】 本发明公开了一种连铸复合浸入式水口的制备方法，该复合浸入式水口包括外层本体、外层渣线段以及内层；三部分按照功能与作用的不同采用不同的材料设计，外层本体以合成ZrO2·CaO砂为主要原料，提高水口的抗氧化性、抗剥落性及冲刷性。外层渣线和内层采用钛酸铝取代熔融石英和碳化硅，在保证产品的机械强度，高抗热震性能和耐侵蚀耐冲刷性能的同时内层无碳，减缓或阻止结瘤的产生，防止水口堵塞和结晶器偏流的发生；并保持水口光洁，防止内壁杂质粘附，延长使用时间，提高作业效率，同时减少因此造成的异常操作，提高铸坯的质量。 【专利类型】发明申请 【申请人】无锡申佳液压科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214100 江苏省无锡市锡山区锡北镇工业园区无锡申佳液压科技有限公司 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】锡山区 【申请号】CN201210403952.9 【申请日】2012-10-22 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103769554A 【公开公告日】2014-05-07 【公开公告年份】2014 【IPC分类号】B22D11/10; B22D41/50; B22D41/54; C04B35/48; C04B35/478; B28B3/00 【发明人】沈志坚 【主权项内容】1.一种连铸复合浸入式水口的制备方法，其特征在于，该复合浸入式水口包括外层本体、外层渣线段以及内层；其中，外层本体的原料以重量份计由下列组份组成：ZrO2·CaO 64-68份，鳞片石墨12-14份，熔融石英6-8份，SiC3-5份，酚醛树脂2-3份，所述ZrO2·CaO中含有CaO：36-38％, CaF2：2-5％, Fe2O3：1-3％, CeO：1-3％，ZrO2：余量；外层渣线段材质组分百分含量为：鳞片石墨10-12份，氧化锆42-46份，钛酸铝32-34份，酚醛树脂3-5份；内层材质组分百分含量为：钛酸铝54-58份，白刚玉32-36份，铝胶结合剂6-8份；所述制备方法包括如下步骤： 1)按上述配比，将外层本体材质和外层渣线材质和内层材质分别均匀混合，使用造粒机将原料造粒，造粒料经烘干床烘干，使之满足成型要求； 2)将内层材质、外层本体材质造粒料和外层渣线材质造粒料分别按次序加入模具，使用静压机在100-140MPa的压力下压制成型； 3)成型产品在梭式窑中于1240-1280℃还原气氛下或无氧环境烧制，烧成产品经过车床加工，产品表面再涂敷防氧化涂层，烘干后即制成浸入式水口。 【当前权利人】无锡申佳液压科技有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市锡山区锡北镇工业园区无锡申佳液压科技有限公司 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】91320205699322678Q 【被引证次数】10 【被他引次数】10.0 【家族被引证次数】10

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