【摘要】 本发明涉及一种防止冷作模具钢线切割开裂的热处理工艺，包括以下工艺步骤：(1)将模具钢在电阻炉、盐浴炉或真空炉中加热至820~850℃进行第一阶段热处理；再将模具钢在电阻炉、盐浴炉或真空炉中加热至1020~1050℃进行第二阶段热处理；(2)将模具钢在160~180℃的淬火硝盐炉中进行冷却，然后模具钢出硝盐炉后在空气中自然冷却至100~120℃；(3)将淬火冷却后的模具钢在170~180℃进行回火处理，然后自然冷却至室温；(4)将经回火处理的模具钢在480~520℃进行处理，然后自然冷却至室温；(5)重复步骤(4)的操作2~3次，即完成所述模具钢的热处理过程。本发明解决了我国生产企业中长期存在的Cr12型冷作模具钢热处理与线切割工艺之间的技术难题。 【专利类型】发明授权 【申请人】无锡宏达热处理锻造有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214145 江苏省无锡市新区鸿山街道机光电工业园鸿月路7号 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】锡山区 【申请号】CN201210139555.5 【申请日】2012-05-08 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102719656B 【公开公告日】2014-04-16 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102719656B 【授权公告日】2014-04-16 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C21D11/00; C21D1/18 【发明人】蒋兴; 汪庆华 【主权项内容】一种防止冷作模具钢线切割开裂的热处理工艺，其特征是，包括以下工艺步骤：(1)将模具钢在电阻炉、盐浴炉或真空炉中加热至820~850℃进行第一阶段热处理，盐浴炉中的加热时间为：模具钢长度×0.5~0.6分钟，电阻炉或真空炉中的加热时间为：模具钢长度×1~1.2分钟，真空炉中的真空度为10~20Pa；再将模具钢在电阻炉、盐浴炉或真空炉中加热至1020~1050℃进行第二阶段热处理，盐浴炉中的加热时间为：模具钢长度×0.4~0.6分钟，电阻炉或真空炉中的加热时间为：模具钢长度×1.2~1.5分钟，真空炉中的真空度为10~20Pa；(2)淬火冷却：将模具钢在160~180℃的淬火硝盐炉中进行冷却，冷却时间为1.5~2.5小时，然后模具钢出硝盐炉后在空气中自然冷却至100~120℃，冷却时间为1.5~2.5小时；(3)回火处理：将淬火冷却后的模具钢在170~180℃进行回火处理，回火保温时间为3~4小时，回火处理后将模具钢在空气中自然冷却至室温；(4)将经回火处理的模具钢在480~520℃进行处理，保温时间为4~6小时，然后将模具钢在空气中自然冷却至室温；(5)重复步骤(4)的操作2~3次，即完成所述模具钢的热处理过程；所述模具钢长度的单位为毫米；步骤(2)的淬火冷却也可以采用以下操作代替：将模具钢在50~80℃的淬火油中冷却至160~180℃，冷却时间为：模具钢长度×0.1~0.2分钟；然后将模具钢在空气中自然冷却至100~120℃，冷却时间为1.5~2.5小时。 【当前权利人】无锡宏达热处理锻造有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市新区鸿山街道机光电工业园鸿月路7号 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】913202146079214712 【家族被引证次数】6

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